Arbeit im Heizkessel – eine schwierige Renovierung

In der dicht besiedelten Bosporus-Region, und nur etwa 300 Kilometer von der Millionenmetropole Istanbul entfernt, liegt in der Stadt Zonguldak der größte Kohlekraftwerkskomplex der Türkei. Die Anlage besteht aus drei Kraftwerksblöcken mit einer Gesamtleistung von jährlich 16 Terawattstunden Strom. Die Kohle wird über den nahegelegenen Hafen von Eren importiert. Seit seiner Inbetriebnahme im Jahr 2016 trägt das Kraftwerk maßgeblich zur Energieversorgung des Landes bei. Die Betriebsgenehmigung läuft noch bis ins Jahr 2053.

Arbeiten unter engen Bedingungen – Wartung mit Effizienzgewinn
Die regelmäßige und sorgfältige Inspektion der Kessel ist essenziell für den zuverlässigen Betrieb eines Kohlekraftwerks. Jeder der Kessel muss einmal jährlich gewartet werden – eine Aufgabe, bei der es darauf ankommt, Stillstandszeiten auf ein Minimum zu reduzieren. Um die innenliegenden Rohrleitungen, durch die Wasser fließt und letztlich Dampf zur Stromerzeugung entsteht, fachgerecht überprüfen zu können, muss zunächst ein Gerüst im Inneren der Kessel aufgebaut werden. Für den Materialtransport setzte das Gerüstbauunternehmen Mod Industrial Services auf drei Einheiten des GEDA 300 Z Boiler Hoist und errichtete damit ein modulares LAYHER-Allround-Gerüst. Das Ergebnis überzeugte: Statt der ursprünglich veranschlagten neun Tage konnte die Maßnahme in unter vier Tagen abgeschlossen werden – dank eines effizienten Zwei-Schicht-Betriebs mit 60 Fachkräften. Ein wesentlicher Faktor für diese enorme Zeitersparnis war zudem der gezielte Einsatz des GEDA Boiler Hoists.

Statement von Cagdas Kayahan – Geschäftsführer von Mod Industrial Services
Der erfolgreiche Einsatz des GEDA 300 Z Boiler Hoist bei diesem Projekt wurde maßgeblich durch die herausragende Umsetzung vor Ort durch Mod Industrial Services ermöglicht. Von Beginn an überzeugte das Team mit präziser Planung, schnellen Entscheidungen und einem klaren Verständnis der Herausforderungen bei Arbeiten in beengten Räumen während industrieller Stillstände. Im Inneren einer Kesselstruktur mit den Maßen 18 m × 18 m × 65 m führte das Team die Gerüstarbeiten in insgesamt 128 Stunden durch — davon 56 Stunden im Feuerraum und 72 Stunden in den SH-RH-Zonen. Sämtliche Gerüste wurden mit höchster Sorgfalt montiert, gestützt durch detaillierte statische Berechnungen, die speziell auf die enge und vertikale Geometrie des Kessels abgestimmt waren. Insgesamt kamen 180 Tonnen Layher-Allround-Material zum Einsatz. Dank des fundierten Know-hows im Bereich modulare Systemgerüste und eines flexiblen Baustellenmanagements konnte das volle Potenzial der GEDA-Aufzüge ausgeschöpft werden. In zeitkritischen Instandhaltungsprojekten, bei denen jede Stunde zählt, setzt diese operative Exzellenz Maßstäbe.

GEDA Boiler Hoist – Spezialtool für besondere Einsätze
Ob bei der Wartung von Silos, Hochöfen, Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen oder Kesseln – in beengten Räumen zählt jede Minute und vor allem jeder Zentimeter. Der Zugang zu diesen Orten erfolgt meist ausschließlich über eine sogenannte Mannlochöffnung mit lediglich 45 Zentimetern Durchmesser. Genau hier punktet der GEDA 300 Z Boiler Hoist mit seiner durchdachten Konstruktion: seine Bühne lässt sich vollständig zerlegen, sodass alle Einzelteile problemlos durch die enge Öffnung passen. Einmal im Kesselinneren angekommen, kann der Aufzug in kurzer Zeit montiert und nach Abschluss der Arbeiten ebenso zügig wieder demontiert werden. Alle Anschlusskabel sind mit Steckverbindungen versehen, was eine schnelle und einfache Montage der Zahnstangenaufzugstechnik ermöglicht. Für höchste Sicherheit sorgen darüber hinaus serienmäßige Vorrichtungen wie Fangvorrichtung, Sicherheitsstopp mit akustischem Warnsignal sowie ein Überlastschutz. Mit einer Tragkraft von bis zu 300 Kilogramm, einer Hubgeschwindigkeit von 25 Metern pro Minute und einer maximalen Förderhöhe von 100 Metern ist der GEDA 300 Z Boiler Hoist bestens gerüstet für anspruchsvolle Einsätze unter extremen Bedingungen.