CETA hat mit der vierten Generation an Dichtheitsprüfgeräten den Nachfolger der bewährten CETATEST x15 Prüfgeräteserie erfolgreich in den Markt eingeführt.

Hierzu gehört die im Jahr 2022 vorgestellte Prüfgeräteserie CETATEST 825, die nach der Differenzdruckmethode arbeitet. Durch eine Vielzahl von verfügbaren Druckbereichen (von -1 bar bis 30 bar) und zusätzlich integrierbaren Prüfmethoden eignet sich das CETATEST 825 für viele Anwendungen.

Besonders bei der Dichtheitsprüfung von kleinvolumigen Produkten mit kurzen Gesamtprüfzeiten zeigt die Differenzdruckprüfgeräteserie CETATEST 525 ihre Vorteile. Hiermit sind unter anderem Volumenunterschiede von nur 0,03 cm³ in einem Volumen von 10 cm³ nachweisbar.

Das Relativdruckprüfgerät CETATEST 725 eignet sich für Applikationen, in denen größere Leckraten erkannt werden sollen. Es kann ab einem Druckgradienten von 10 bis 20 Pa/s (in Abhängigkeit des Prüfdruckes) eingesetzt werden.

Prüfgeräte der Serien CETATEST 525 und 725 sind seit 2023 verfügbar.

Die zur Vorgängerserie deutlich leistungsfähigeren sowie preislich attraktiveren CETATEST x25 Dichtheitsprüfgeräte verfügen standardmäßig über Funktionen wie Vorfüllen / Dosiertes Füllen /Pulsen sowie eine Ethernet-Schnittstelle – Funktionalitäten, die bei den Vorgängern mit Zusatzkosten verbunden waren. Zudem zeichnet sie sich unter anderem durch ein 7“-Touch-Display, einen deutlich höher auflösenden AD-Wandler, hohen Bedienungskomfort und eine anwendungsfreundliche grafische Benutzeroberfläche aus. Die Schnittstellen sind vollumfänglich abwärtskompatibel mit denen der CETATEST x15 Serie.

Wie bei den Dichtheitsprüfgeräten der CETATEST x15 Serie, wird auch die CETATEST x25 Serie ohne Aufpreis mit einer DAkkS-akkreditierten Kalibrierung (konform zur DIN EN ISO/IEC 17025) und 3 Jahren Gewährleistung (bei regelmäßiger Wartung) ausgeliefert. Optional kann die Gewährleistung auf 5 Jahre verlängert werden.

Nach der erfolgreichen Markteinführung der CETATEST x25 Dichtheitsprüfgeräte werden nun die entsprechenden Prüfgerätevarianten der Vorgängerserie CETATEST x15 abgekündigt. Standardausführungen der Serien CETATEST 515, CETATEST 715 und CETATEST 815 können noch bis zum 15. März 2024 bestellt werden. Für 2024 steht die weitere schrittweise Ablösung der CETA Durchflussprüfgeräteserie an.

Wartungen, Instandsetzungen und Ersatzteilversorgung für die CETATEST x15 Serie sind langfristig sichergestellt. Produktinformationen und aktuelle Informationen zur Produktverfügbarkeit sind auf der CETA Homepage (www.cetatest.com) veröffentlicht.

Within the scope of a comprehensive project clarification, all data relevant for the testing process are determined. This serves to ensure technical feasibility. For this purpose, preliminary tests with original test parts of the customer are sometimes necessary. This ensures that the test device offered fully meets the customer’s requirements. And with the CETA User Experience Package, customers are given the opportunity to conduct their own tests. This approach has proven itself many times over and has contributed to a high level of customer satisfaction. Several thousand CETA test devices are now in use worldwide by well-known industrial customers.

The demand for product-specific leak and flow tests is increasing, especially in the medical technology and plastics industries. The driving forces are product guidelines, stricter requirements for documenting product quality, and the reduction of risks through inline testing integrated into the production process.

Many plastic products (e.g. containers, pipes, closures, flap valves) must be tight against the ingress or leakage of media. To ensure this, they are leak tested during the manufacturing process in the production cycle. The range of product volumes to be tested varies from 0.1 ml to 1,000 l. Among the products for which the flow is tested are membranes, filters and pipes. With CETA flow testers, a range from 3 ml/min to 220 l/min can be covered by different laminar flow elements.

Medical devices must function reliably under a wide variety of conditions. Media-carrying products (e.g. pipettes, syringes, catheters, filter elements, tube connectors, insulin pumps, valves) must be tight against liquid leakage, while other products require tightness against liquid or moisture ingress (such as cameras, endoscopes, sensors, actuators, displays, control elements, packaging). And the correct flow must be ensured reliably and precisely (e.g. for cannulas, membranes, filter elements, pipettes, valves).

With the test devices of CETA Testsysteme GmbH leak rates down to 10-6 mbar*l/s and flow rates up to 220 l/min can be detected. Compressed air, nitrogen or hydrogen (forming gas: 5 % hydrogen, 95 % nitrogen) are used as test media. A variety of available industrial interfaces support the customer in documenting the test results.

CETA Testsysteme will present practical solutions at the following trade fairs in Q4 2023: Solutions for leak testing of plastic products will be presented at the international plastics trade fair Fakuma (Oct. 17-21, 2023, Friedrichshafen, Germany). A practical demonstration will show the leak testing of an encapsulated plastic product. And at the world’s largest medical trade fair, MEDICA (Nov. 13-16, 2023, Düsseldorf, Germany), the focus will be on leak and flow testing of medical devices. At the CETA booth, the leak test of a medical device with a table jig will be demonstrated in a handson manner. In addition, a lecture on "Leak and Flow Testing of Medical Devices in the Manufacturing Process" will be held on 14.11.2023, integrated into the stage program of the community stand of the state of North Rhine Westfalia. 

Im Rahmen einer umfassenden Projektklärung werden alle für den Prüfprozess relevanten Daten erfasst. Dies dient der Absicherung der technischen Machbarkeit. Hierzu sind bisweilen auch Vorversuche mit Originalprüfteilen des Kunden notwendig. So wird sichergestellt, dass die angebotene Prüftechnik die kundenseitigen Anforderungen auch vollumfänglich erfüllt. Und mit dem CETA User Experience Package wird dem Kunden die Möglichkeit geboten, eigene Tests durchzuführen. Dieses Vorgehen hat sich vielfach bewährt und zu einer hohen Kundenzufriedenheit beigetragen. So sind mittlerweile weltweit mehrere tausend CETA-Prüfgeräte bei namhaften Industriekunden im Einsatz.

Der Bedarf an produktspezifischen Dichtheits- und Durchflussprüfungen steigt insbesondere in der Medizintechnik und in der Kunststoffindustrie. Treibende Kräfte sind Verschärfungen der Produktrichtlinien, strengere Vorgaben zur Dokumentation der Produktqualität sowie eine Minimierung von Risiken durch in den Produktionsprozess integrierte Inline-Prüfungen.

Viele Kunststoffprodukte (z. B. Behälter, Leitungen, Verschlüsse, Klappenhähne) müssen dicht sein gegen das Eindringen oder den Austritt von Medien. Um dies sicherzustellen, werden sie während des Fertigungsprozesses im Takt der Produktionsline auf Dichtheit geprüft. Die Spannbreite der zu prüfenden Produktvolumen erstreckt sich von 0,1 ml bis zu 1.000 l. Produkte, deren Durchfluss geprüft wird, sind beispielsweise Membranen, Filter und Leitungen. Mit CETA-Durchflussprüfgeräten ist durch unterschiedliche laminare Messstrecken ein Bereich von 3 ml/min bis 220 l/min abbildbar.

Medizinprodukte müssen unter den unterschiedlichsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Medienführende Produkte (z. B. Pipetten, Kanülen, Katheter, Spritzen, Filterelemente, Schlauchverbinder, Insulinpumpen, Ventile) müssen gegen Flüssigkeitsaustritt dicht sein, während bei anderen Produkten die Dichtheit gegen den Eintritt von Flüssigkeiten oder Feuchtigkeit gefordert wird (z. B. Kameras, Endoskope, Sensoren, Aktoren, Displays, Bedienelemente, Verpackungen). Und der korrekte Durchfluss muss zuverlässig und präzise gewährleistet werden (z. B. Kanülen, Membranen, Filterelementen, Pipetten, Ventilen). 

Mit den Prüfgeräten der CETA Testsysteme GmbH lassen sich Leckraten bis hinab zu 10-6 mbar*l/s und Durchflüsse bis zu 220 l/min detektieren. Als Prüfmedien werden Druckluft, Stickstoff oder Wasserstoff (Formiergas: 5 % Wasserstoff, 95 % Stickstoff) eingesetzt. Durch eine Vielzahl von verfügbaren Industrie-Schnittstellen wird der Kunde in der Dokumentation der Prüfergebnisse unterstützt.

CETA Testsysteme stellt im 4. Quartal 2023 auf den folgenden Messen praxisnahe Lösungen vor: Lösungen für die Dichtheitsprüfung von Kunststoffprodukten werden auf der internationalen Kunststoffmessse Fakuma (17. – 21.10.2023, Friedrichshafen) vorgestellt. In einer praktischen Demonstration wird die Dichtheitsprüfung eines gekapselten Kunststoffproduktes vorgeführt. Und auf der weltweit größten Medizinmesse MEDICA (13.11. – 16.11.2023, Düsseldorf) liegt der Fokus auf der Dichtheits- und Durchflussprüfung von Medizinprodukten. Auf dem CETA-Messestand wird die Dichtheitsprüfung eines Medizinproduktes mit einer Tischvorrichtung praxisnah demonstriert. Zudem wird, eingebunden in das Bühnenprogramm des Gemeinschaftsstandes des Landes NRW, am 14.11.2023 ein Vortrag zum Thema „Leak and Flow Testing of Medical Devices in the Manufacturing Process“ gehalten.

Die kompakten Handgeräte zeichnen sich durch eine benutzerfreundliche Bedienung aus und verfügen über ein beleuchtetes Display.

Mit einer Spezifikation von typisch 0,6 % vom Endwert sind entsprechend genaue Druckmessungen möglich. Zur Auswahl stehen hierbei 17 verschiedene Druckeinheiten.

Der integrierte Datenlogger hat eine einstellbare Abtastrate (1 Messwert/Sekunde bis 1 Messwert/24 Stunden) und unterstützt auch Langzeitaufzeichnungen bis maximal 256 Stunden (mit Auto-Sleep-Funktion). Die Messreihen lassen sich unter Verwendung der kostenfrei verfügbaren Datenlogger-Downloader-Software per USB-Verbindung im CSV-Format exportieren.

Zum Lieferumfang gehört ein umfangreiches Zubehörpaket bestehend aus Druckmanometer mit Datenlogger, Schnellanschlüssen, aufladbaren Akkus, USB-Netzteil, USB-Verbindungskabel, Transportkoffer und einem DAkkS-Kalibrierschein (konform zur DIN EN ISO / IEC 17025).

Ein DAkkS-Kalibrierschein belegt die Rückführung auf nationale Normale und ist international anerkannt. Dadurch ergeben sich vielfältige Vorteile für den praktischen Einsatz der Druckmanometer. Sie sind z. B. als Prüfmittel, auch in sensiblen Anwendungen, einsetzbar oder als Gebrauchsnormal im Rahmen von Kalibrierungen. Und bei der Validierung von Prüfprozessen ergeben sich zusätzliche Vorteile durch Verwendung von Druckmanometern mit DAkkSKalibrierschein.

Weitere Anwendungen sind beispielsweise die Messung des Umgebungsdruckes (mit dem Absolutdruckmanometer), Kontrolle bzw. Überwachung der Druckluftversorgung (mit den Relativdruckmanometern) als auch empfindliche Differenzdruckmessungen (mit den Differenzdruckmanometern). Damit eignen sich die Messgeräte auch für den Einsatz im Bereich des Service, der Werkstatt oder auch für den 4 Pa Test, bei dem der sichere Betrieb von Feuerstätten überprüft wird.

Je nach Gerätetyp liegt der Verkaufspreis für dieses umfangreiche Komplettpaket zwischen 600 und 700 €. Die Gewährleistung beträgt 24 Monate.

The compact handheld devices are characterised by user-friendly operation and feature an illuminated display.

With a specification of typically 0.6 % of the final value, correspondingly accurate pressure measurements are possible. There is a choice of 17 different pressure units.

The integrated data logger has an adjustable sampling rate (1 reading/second to 1 reading/24 hours) and also supports long-term recording up to a maximum of 256 hours (with auto-sleep function). The measurement series can be exported in CSV format via USB connection using the data logger downloader software, which is available free of charge.

The scope of delivery includes a comprehensive accessories package consisting of pressure manometer with data logger, quick connectors, rechargeable batteries, USB power supply, USB connection cable, transport case and a DAkkS calibration certificate (compliant with DIN EN ISO / IEC 17025).

A DAkkS calibration certificate proves traceability to national standards and is internationally recognised. This results in a variety of advantages for the practical use of the pressure manometers. For example, they can be used as test device, even in sensitive applications, or as a normal for use for calibrations. And in the validation of test processes, additional advantages result from the use of pressure manometers with a DAkkS calibration certificate.

Further applications are, for example, the measurement of ambient pressure (with the absolute pressure manometer), control or monitoring of the compressed air supply (with the relative pressure manometers) as well as sensitive differential pressure measurements (with the differential pressure manometers). This makes the measuring instruments suitable for use in the service sector, the workshop or also for the 4 Pa test, in which the safe operation of fireplaces is checked.

Depending on the device type, the sales price for this comprehensive complete package is between 600 € and 700 € (plus VAT). The warranty is 24 months.

After the differential pressure tester CETATEST 825 has been available for some time, CETA presents further variants of the fourth generation of CETA test devices with the leak testers CETATEST 525 and CETATEST 725. Compressed air is used as the test medium.

The differential pressure leak tester CETATEST 525 (successor of the CETATEST 515) has a very small measuring circuit volume and has been specially developed and optimised for leak testing of small-volume products. It is suitable for leak testing e.g. miniature valves, microswitches, RFID transponders, sensors, relays. In the "pressure loss" version, direct fillable test parts can be tested at a high cycle rate. The "sealed component with high resolution" version enables process-safe testing of encapsulated products. The smallest differences in volume from 0.03 cm³ with a basic volume of 10 cm³ can be reliably detected. For small-volume parts, the total testing time is only in the range of a few seconds.

The relative pressure leak tester CETATEST 725 (successor of the CETATEST 715) can be used for leak tests with leakage-related pressure gradient in the order of 20 Pa/s (at test pressures below 1 bar) or 30 Pa/s (at test pressures above 1 bar). A gauge pressure sensor is installed in the test device. This is used to monitor the test pressure. In pressure loss mode, its signal is amplified. This results in cost advantages compared to a differential pressure leak tester in which two sensors are used (gauge pressure sensor for test pressure monitoring, sensitive differential pressure sensor for pressure loss measurement). Which test device type is suitable for the specific application depends in particular on the permissible leak rate and the test part volume that can be filled. 

The CETATEST x25 series has a housing with 4 height units and an integrated 7-inch touch screen. The intuitive and user friendly interface allows the display of a wide range of information (e.g. measurement curves, histograms). The combination of the advantages of a real-time capable microcontroller system for measurement data processing and an industrial PC architecture results in a wide range of possibilities. The ring buffer allows the storage of more than 1 million measured values. A total of 256 test programs are available.

The CETATEST x25 testers are fully interface-compatible with the predecessor series CETATEST x15. The established application software "CETA Soft 2G" can also be used with the new device series. A variety of bidirectional industrial interfaces are available, so that the CETATEST x25 series is well prepared for Industry 4.0 requirements.

As with the previous series, all leak testers of the CETATEST x25 series are supplied cost-neutral with a DAkkS calibration certificate (compliant with DIN EN ISO / IEC 17025) and a 3-year warranty (with optional extension to 5 years).

Both leak tester types will be available from the 3rd quarter of 2023. Further device variants (volume flow and mass flow testers) as well as multi-channel devices will follow soon.

Das Differenzdruckprüfgerät CETATEST 525 (Nachfolger des CETATEST 515) hat ein sehr geringes Messkreisvolumen und wurde speziell für die Dichtheitsprüfung kleinvolumiger Produkte entwickelt und optimiert. Es eignet sich für die Dichtheitsprüfung von z.B. Miniaturventilen, Mikroschaltern, RFID-Transpondern, Sensoren, Relais. In der Variante „Druckverlust“ lassen sich direkt befüllbare Prüfteile mit hoher Taktrate prüfen. Die Ausführung „Verschlossenes Prüfteil mit hoher Auflösung“ ermöglicht die prozesssichere Prüfung von gekapselten Produkten. Hiermit lassen sich kleinste Volumenunterschiede ab 0,03 cm³ bei einem Grundvolumen von 10 cm³ prozesssicher erkennen. Bei kleinvolumigen Teilen liegt die Gesamtprüfzeit im Bereich von nur wenigen Sekunden. 

Das Relativdruckprüfgerät CETATEST 725 (Nachfolger des CETATEST 715) kann für Prüfaufgaben eingesetzt werden, bei denen der leckagebedingte Druckgradient in der Größenordnung von 20 Pa/s (bei Prüfdrücken kleiner 1 bar) bzw. 30 Pa/s (bei Prüfdrücken größer 1 bar) liegt. Im Prüfgerät ist ein Überdrucksensor eingebaut. Dieser dient der Prüfdrucküberwachung. Im Druckverlustmodus wird dessen Signal verstärkt. Dadurch ergeben sich Kostenvorteile im Vergleich zu einem Differenzdruckprüfgerät, in dem zwei Sensoren eingesetzt werden (Überdrucksensor zur Prüfdrucküberwachung, empfindlicher Differenzdrucksensor zur Druckverlustmessung). Welcher Prüfgerätetyp sich für die konkrete Anwendung eignet, hängt insbesondere von der zulässigen Leckrate und dem befüllbaren Prüfteilvolumen ab.

Die CETATEST x25 Serie hat ein Gehäuse mit 4 Höheneinheiten mit integriertem 7-Zoll-Touch Screen. Die intuitiv bedienbare und übersichtliche Benutzeroberfläche ermöglicht die Darstellung vielfältiger Informationen (z.B. Messkurvendarstellung, Histogramme). Durch die Kombination der Vorteile eines echtzeitfähigen Micro-Controller-Systems zur Messwertverarbeitung und einer Industrie-PCArchitektur ergeben sich vielfältige Möglichkeiten. Der Ringspeicher ermöglicht die Speicherung von mehr als 1 Million Messwerten. Es sind insgesamt 256 Prüfprogramme verfügbar.

Die CETATEST x25-Prüfgeräte sind vollständig schnittstellenkompatibel zur Vorgängerserie CETATEST x15. Auch die etablierte Applikationssoftware „CETA Soft 2G“ lässt sich mit der neuen Geräteserie nutzen. Eine Vielzahl von bidirektionalen Industrieschnittstellen ist verfügbar, so dass die CETATEST x25 Serie gut auf Industrie 4.0-Anforderungen vorbereitet ist.

Wie schon bei der Vorgängerserie werden alle Dichtheitsprüfgeräte der CETATEST x25-Serie kostenneutral mit einem DAkkS-Kalibrierschein (konform zur DIN EN ISO / IEC 17025) und 3 Jahren Gewährleistung (mit optionaler Verlängerung auf 5 Jahre) ausgeliefert.

Beide Prüfgerätetypen sind ab dem 3. Quartal 2023 verfügbar. Weitere Gerätevarianten (Volumenstrom- und Massendurchfluss-Prüfgeräte) sowie Mehrkanalgeräte folgen zeitnah.

Many products that are used every day or are used industrially must be tight against the leakage or entry of liquid or moisture. These include, for example, car keys, lamps, headlights, electronic control units, displays, sensors, connectors, solenoid valves, cooling channels, electric toothbrushes, text markers, syringes, endoscopes, insulin pumps, plastic drums. These are just a few of the products that are tested in the manufacturing process as part of the 100 % routine testing with test devices from CETA Testsysteme GmbH.

CETA Testsysteme GmbH has been operating very successful in this special field for 35 years. Many well-known industrial customers from the automotive, e-mobility, fittings, household appliance, packaging industry and medical technology sectors use CETA test devices worldwide to ensure the quality of their products.

When CETA was founded 35 years ago, the demand for test equipment was great, as many companies were just discovering how important leak testing is for monitoring the quality of their products in the manufacturing process, recalls Günter Groß, Managing Director of CETA Testsysteme GmbH. After initially selling leak and flow test devices from another manufacturer, Günter Groß decided to develop his own test devices.

The range of leak and flow testers has grown considerably since the early years. Technological improvements are continuously implemented to meet the requirements of the market and customers. In the meantime, the fourth generation of CETA test devices is on the market. With the current product range, leak rates down to 10^-6 mbar*l/s and flow rates up to 220 l/min can be reliably detected. This means that the right solution can be found for practically every industrial testing application.

CETA Testsysteme GmbH has established itself nationally and internationally as a specialist for 100 % routine testing in the production line. As a result, many customers have selected CETA as an A-supplier or as a "preferred supplier".

"There are long-standing business relationships with many customers. The comprehensive and competent project support, the good service and the high metrological quality and durability of our test devices "Made in Germany" are particularly appreciated," says Günter Groß. "The sale of a test device is at the end of a sometimes quite long process. Solutions are worked out in an intensive exchange with the customer. Sometimes it is necessary to conduct tests with the customer’s test parts to ensure technical feasibility and to select the appropriate test device."

Over the years, CETA has received various awards, such as the Quality Award of the county of North Rhine-Westphalia in the Industry Division, finalist in the ife Awards of the network for single manufacturer companies, Excellence Company of the German Medium-Sized Businesses. And since 2012, CETA has been consistently certified as having an "excellent credit rating".

The company also operates a DAkkS calibration laboratory accredited according to DIN EN ISO/IEC 17025 (DAKKS is the German Accreditation Body). DAkkS calibrations meet the requirements of the IATF 16949 standard applicable in the automotive industry and are worldwide recognized.

Since its foundation in 1988, CETA Testsysteme GmbH has continuously developed. As a result, several thousand CETA test devices are in use in production lines worldwide. With almost 50 employees at its headquarter in Hilden and a network of international cooperation partners, CETA serves customers worldwide.

Viele Produkte, die alltäglich benutzt oder industriell eingesetzt werden, müssen dicht sein gegen das Austreten oder den Eintritt von Flüssigkeit oder Feuchtigkeit. Hierzu gehören beispielsweise Autoschlüssel, Leuchten, Scheinwerfer, elektronische Steuergeräte, Displays, Sensoren, Steckverbinder, Elektromagnetventile, Kühlkanäle, elektrische Zahnbürsten, Textmarker, Spritzen, Endoskope, Insulinpumpen, Kunststofffässer. Dies sind nur einige Produkte, die im Fertigungsprozess im Rahmen der 100 % Stückprüfung mit Prüfgeräten der CETA Testsysteme GmbH geprüft werden.

In diesem speziellen Feld ist die CETA Testsysteme GmbH nunmehr seit 35 Jahren sehr erfolgreich tätig. Viele namhafte Industriekunden aus den Branchen Automotive, E-Mobilität, Armaturenindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Verpackungsindustrie und Medizintechnik setzen CETA-Prüfgeräte zur Qualitätsabsicherung ihrer Produkte weltweit ein.

Als CETA vor 35 Jahren gegründet wurde, war der Bedarf an Prüfgeräten groß, da viele Unternehmen gerade entdeckten, wie wichtig die Dichtheitsprüfung zur Qualitätsüberwachung ihrer Produkte im Fertigungsprozess ist, erinnert sich Günter Groß, Geschäftsführer der CETA Testsysteme GmbH. Nachdem anfänglich Dichtheits- und Durchflussprüfgeräte eines anderen Herstellers vertrieben wurden, entschied sich Günter Groß, eigene Messgeräte zu entwickeln.

Das Angebot an Dichtheits- und Durchflussprüfgeräten ist seit den Anfangsjahren deutlich gewachsen. Hierbei werden kontinuierlich technologische Verbesserungen umgesetzt, um den Anforderungen des Marktes und der Kunden gerecht zu werden. Inzwischen ist die vierte Generation von CETA-Prüfgeräten auf dem Markt. Mit dem aktuellen Produktprogramm lassen sich Leckraten bis hinab zu 10^-6 mbar*l/s und Durchflüsse bis 220 l/min prozesssicher erkennen. Damit lässt sich praktisch für jede industrielle Prüfaufgabe die richtige Lösung finden.

CETA Testsysteme GmbH hat sich national und international als Spezialist für die 100% Stückprüfung in der Produktionslinie etabliert. So haben viele Kunden CETA als A-Lieferanten oder als „preferred supplier“ ausgewählt.

„Mit vielen Kunden bestehen langjährige Geschäftsbeziehungen. Besonders werden die umfassende und kompetente Projektbetreuung, der gute Service und die hohe messtechnische Qualität und Langlebigkeit unserer Prüfgeräte „Made in Germany“ geschätzt“, so Günter Groß.  „Der Verkauf von Prüfgeräten steht dabei am Ende eines zum Teil recht langen Prozesses. Im intensiven Austausch mit dem Kunden werden Lösungen erarbeitet. Bisweilen ist es notwendig, Versuche mit den Prüfteilen des Kunden durchzuführen, um die technische Machbarkeit sicherzustellen und das passende Prüfgerät auszuwählen.“

Im Laufe der Jahre hat CETA diverse Auszeichnungen erhalten, wie z. B. den Qualitätspreis des Landes NRW in der Sparte Industrie, Finalist des ife Awards der Einzelfertiger, Exzellenzbetrieb des Deutschen Mittelstandes. Und seit 2012 wird CETA durchgängig eine „hervorragende Bonität“ bescheinigt.

Zudem betreibt das Unternehmen ein nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes DAkkS-Kalibrierlaboratorium. DAkkS-Kalibrierungen erfüllen die Anforderungen der in der Automobil-industrie gültigen Norm IATF 16949 und werden weltweit anerkannt.

Seit ihrer Gründung im Jahr 1988 hat sich die CETA Testsysteme GmbH kontinuierlich weiterentwickelt. So sind weltweit mehrere tausend CETA-Prüfgeräte in Produktionslinien im Einsatz. Mit knapp 50 Mitarbeitern in ihrer Zentrale in Hilden und einem Netzwerk internationaler Kooperationspartnern betreut CETA Kunden weltweit.