As data centres continue to evolve, the equipment inside the centres is becoming larger, heavier, and more complex. High-density servers, battery systems and advanced rack infrastructure demand more than traditional manual handling methods. That is why Hovmand has developed a dedicated range of lifting solutions specifically engineered for modern data centre environments.

With more than 54,000 battery-powered lifters delivered globally, Hovmand is helping operators improve safety, uptime, and efficiency through ergonomic lifting solutions tailored to server rooms.

Cloud Lifters: Designed for Data Centre Requirements 

Hovmand’s Cloud Lifters are designed specifically to meet these requirements. The lifting solutions feature slim profiles for easy manoeuvrability, smooth electric lifting for precise positioning, and configurable platforms that support safe installation and removal of servers and batteries.

Data centres present unique operational challenges:

• Narrow aisles between racks
• Heavy servers and battery modules
• Critical uptime requirements
• ESD-sensitive equipment
• Precision installation needs

Unlike generic lifting equipment, Hovmand’s Cloud Lifters are engineered around rack environments and technical workflows. Specialised leg sets allow operation in tight spaces, while sliding platforms enable easier server extraction and positioning inside racks.

The server lifters can support installations from 1U to 60U rack heights and capacities from 70  kg to 300 kg.

And to improve safety all around, the Cloud lifters are all with ESD-protection.

This helps data centres:

• Reduce injury risks
• Minimise equipment damage
• Improve installation precision
• Maintain uptime during maintenance and upgrades
• Enable safe one-person operation

Explore Hovmand’s dedicated data centre solutions here: Hovmand Data Centre Solutions

Supporting Next-Generation Servers with safe operations

As server hardware is getting heavier due to scaling AI infrastructure, GPU clusters and highdensity systems become standard, some servers now weigh up to 300 kg, making manual  handling increasingly difficult, impractical, and unsafe. (iotinsider.com) 

According to Hovmand’s Business Development Manager for Data Centres, Oliver Bredgaard, the logistics surrounding how heavier equipment is handled are often only considered late in the process when data centres are being developed. As a result, many only start thinking about lifting equipment after damage has already occurred, either to personnel or to the equipment itself, or when the equipment has simply become so heavy that a single person on duty can no longer lift it without potentially affecting uptime. “

That is why it is important for us to spread awareness within the industry,” he says to IoT Insider and the Tech Show in London. 

Watch the interview here: IoT Insider Feature on Hovmand and Next-Gen Servers

Server Lift vs. Manual Handling for Rack Installation

Manual server installation increases both physical strain and operational risk. Heavy lifting inside confined spaces can lead to injuries, accidental drops, and damage to expensive equipment.

Cloud Lifters provide several important advantages over manual handling:

Manual Handling                               Cloud Lifters
High physical strain                             Ergonomic electric lifting
Increased injury risk                            Safer operator workflows
Difficult precision alignment                  Controlled positioning
Requires multiple technicians                Often one-person operation
Greater risk of equipment damage        Stable and secure handling
Slower installation process                    Improved efficiency

Wanna learn more about a smart server lift need to support the fast growing data centre industry?

Check out the full what, why, and how guide from Hovmand’s data centre specialist here.

Udviklet gennem mange års ingeniør- og designarbejde og omfattende brugerindsigt gentænker Control+ den måde, operatører interagerer med løfteudstyr på, ved at integrere bevægelse, hastighedsstyring og ergonomi direkte i ét nydesignet håndtag. 

Resultatet er en løftevogn, der reagerer naturligt på operatørens bevægelser og arbejdsposition.

“Da vi begyndte at udvikle Control+, var ambitionen at få løftevognen til at føles som en naturlig forlængelse af brugeren,” siger Søren Schmidt, udviklingsingeniør hos Hovmand og en del af udviklingsteamet bag den nye produktserie.

“I stedet for at operatøren skal tilpasse sig maskinen, har vi designet maskinen så den passer til operatøren.”

Nytænkning af, hvordan løftevogne styres

Udviklingen af Control+ begyndte med et enkelt spørgsmål: Hvordan arbejder operatører egentlig med løftevogne ude i de virkelige arbejdsmiljøer?

Siden 1995 har Hovmands ingeniører udviklet en bred vifte af håndtag og styresystemer til deres løftevogne, tilpasset forskellige brancher og løftebehov. Med afsæt i den erfaring satte de sig for at skabe én enkel løsning, der passer til alle.

For at opnå netop dette, brugte de flere år på at observere brugere i forskellige segmenter og studere, hvordan de bevæger sig, hvor de placerer hænderne, og hvordan arbejdspositioner ændrer sig afhængigt af operatørens fysik, opgave og arbejdsgang.

Den indsigt førte til en komplet nydesignet håndtagsløsning, hvor nøglefunktionerne er placeret direkte ved operatørens fingerspidser. 

“Vi brugte meget tid på at studere, hvordan folk faktisk bruger løftevognen i deres daglige arbejde – deres forskellige højder, positioner og arbejdsformer,” siger Søren Schmidt.

“Denne indsigt formede håndtagets design og placeringen af betjeningsfunktionerne.”

“Ved at designe ud fra brugerens behov og den måde, de arbejder på, fandt vi den løsning, der passer til alle brugere, deres forskellige behov og arbejdsgange, som vi ved er vigtige for de brancher, vi servicerer.”

Et grundigt testet ergonomisk design til ergonomiske løft

Med ambitionen om at udfolde det fulde potentiale i Control+-løsningen engagerede Hovmand et erfarent designbureau til at udfordre og forfine alle aspekter.

Gennem et tæt samarbejde mellem Hovmands ingeniører, kunder, kundeservice og designerne fra HarritSorensen blev indsigter om brugerfladen, brugerinteraktioner, sikkerhedskrav og nye teknologier løbende integreret og testet for at skabe den mest intuitive og enkle løsning:

“Control+ er i sin kerne et brugercentreret design. Omfattende funktionalitet, sikkerhedskrav og behov i arbejdsgangen er nøje integreret i én intuitiv løsning. Resultatet er en gnidningsfri brugeroplevelse med ergonomiske betjeningsfunktioner og et greb, der er tilpasset enhver bruger. Tro mod de ergonomiske standarder, Hovmand er kendt for,” siger Thomas Harrit, designer og partner hos designbureauet HarritSorensen. 

Bevægelse og hastighed i én bevægelse

Med Control+ kan operatører både bevæge løftevognen og justere hastigheden via én samlet paddle-baseret styring.  

Jo hårdere man trykker på paddle-styringen, desto hurtigere bevæger løftevognen sig – hvilket giver præcise bevægelser ved positionering af emner.

Denne tilgang fjerner behovet for separate betjeningsfunktioner, som ofte er tilfældet i traditionelle løfteløsninger, og gør det muligt for operatøren at fokusere på opgaven frem for maskinen.

“Ved at integrere nøglefunktionerne direkte i håndtaget skaber vi en meget intuitiv brugeroplevelse,” forklarer Søren Schmidt, udviklingsingeniør hos Hovmand.

“Du behøver ikke tænke over at betjene løftevognen. Den reagerer ganske enkelt på din bevægelse.”

Ny teknologi bag styringen

Control+-platformen introducerer også opdateret motorstyringsteknologi, som forbedrer præcisionen markant i værktøjets bevægelse, når emner positioneres, løftes eller vendes.

Løftevognen har desuden et nydesignet batterisystem med state-of-the-art batteriteknologi og nemt batteriskift, som fås med både bly- og litiumbatterier.

Det er vigtige funktioner, som øger effektiviteten i den daglige drift, hvor driftssikkerhed og præcision er afgørende.

Mange års nysgerrighed har formet det perfekte håndtag til enhver bruger

For Søren Hovmand, CEO i Hovmand, repræsenterer Control+ en af de mest betydningsfulde produktudviklinger i virksomhedens historie.

“Vi har gennem årene investeret meget tid i at være nysgerrige på brugernes interaktion med vores løftevogne og vores betjeningsflader og håndtag,” siger han. 

“Control+ er ikke bare en designopdatering. Det repræsenterer en grundlæggende nytænkning af, hvordan operatører interagerer med løfteudstyr. Målet har været at få løftevognen til at føles som en naturlig forlængelse af brugeren, og det ændrer hele oplevelsen af at arbejde med løftevognen.”

“Resultatet er en løftevogn designet omkring brugeren, som gør det daglige arbejde enklere, lettere og mere intuitivt.”