Die mk Technology Group setzt auf Kundennähe und baut Ihre Aktivitäten auf dem französischen Markt signifikant aus. Die hierfür gegründete mk Kitz France S.A.S hat ihren Sitz im Großraum Paris. Sie nimmt ab sofort die Arbeit auf und vertritt das umfangreiche Leistungs- und Produktportfolio der Gruppe in Frankreich. Eine zukünftige eigene Produktion und ein eigenes Lager werden die individuelle, maßgeschneiderte und vor allem direkte Betreuung der Kunden ermöglichen.

Mit Olivier Courillon konnte mk einen branchenerfahrenen Geschäftsführer für die neue Niederlassung gewinnen. Courillon verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich der Fördertechnik und der Automationslösungen und ist mit den Herausforderungen des französischen Marktes exzellent vertraut. „Ich freue mich, die Geschäftsführung von mk Kitz France zu übernehmen“, sagt Olivier Courillon. „Der Baukasten von mk ist eine echte Bereicherung für den französischen Markt und Frankreich bietet gute wirtschaftliche Perspektiven. Ich bin stolz darauf mich dieser anspruchsvollen Aufgabe zu stellen und zur internationalen Expansion von mk beizutragen.“

Wachstum in den Niederlanden

Die mk Products B.V. ist bereits seit 28 Jahren ein Tochterunternehmen der mk Technology Group. Durch das große Potenzial des regionalen Marktes und das anhaltend starke und erfreuliche Wachstum der Branche, ist das Werk in den letzten Jahren an seine Grenzen gestoßen. Die mk-Tochter ist nun in neue Räumlichkeiten umgezogen und hat ihre Produktionsfläche auf knapp 1200 qm verdoppelt.

„Die Expansion in Frankreich und den Niederlanden ist die logische Konsequenz unserer erklärten Europastrategie. So bleiben wir nah am Kunden vor Ort und profitieren gleichzeitig von einem immer stärkeren europäischen Netzwerk.“ so Manfred Vogt, Geschäftsführer der mk Kitz Europe.

Die mk Technology Group verfügt nun neben dem Stammhaus in Troisdorf bei Bonn über Konstruktions- und Produktionsstandorte in Ostdeutschland, Spanien, Frankreich, den Niederlanden, Österreich, der Schweiz und den USA sowie über Vertriebspartner in 13 weiteren europäischen Ländern.

Ab sofort ist auch die mk Technology Group Teil des RBTX-Marktplatzes. Der Experte für Fördertechnik und Systemprofile will mit seiner Partnerschaft einen aktiven Beitrag für eine preiswerte Automatisierung leisten. Angeboten wird eine Auswahl an low-cost Förderbändern, die für jede Anwendung, insbesondere in Vision-gestützten Prozessen eine passende Variante bietet.

„Wir versprechen uns von der Partnerschaft einen lebendigen Austausch mit Unternehmen, die bezahlbar ihre Prozesse automatisieren wollen und bieten kompetente Unterstützung im Bereich der Zu- und Abführung von Produkten.“, sagt Andreas Junkersdorf, Vertriebsleiter D/A/CH bei mk.

Die Gurtförderer sind in modularer Aluprofil-Bauweise konstruiert und für den Transport verpackter und unverpackter Stückgüter, ohne besondere Anforderung an deren Lage, Position oder Produktauflagegeometrie geeignet. Die beidseitig verlaufenden Systemnuten im Bandkörper erlauben die problemlose Fixierung am Maschinengestell sowie das Befestigen von Seitenführungen, Initiatoren oder sonstigem Zubehör.

Es stehen Förderer von 100 bis 400 mm Breite und bis zu 2000 mm Länge zur Auswahl und es sind maximale Gesamtlasten von 30 kg und Geschwindigkeiten von bis zu 42 m/min. möglich. Bei Varianten mit Motoschutzschalter fungiert dieser als Roboter-Schnittstelle für eine einfache Start/Stop-Funktion und bietet die Sicherheit einer vollständigen Maschine. Varianten mit Frequenzumrichter sind dagegen in voreingestellten Geschwindigkeiten, vorwärts und rückwärts regelbar.

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Werden weitreichendere Varianten mit vielfältigeren Längen und Breiten oder Zubehör, wie Seitenführungen, Bandständer oder alterative Gurte benötigt? Dann können diese problemlos direkt bei mk angefragt oder im QuickDesigner, dem Förderband-Konfigurator von mk konfiguriert werden.

Die Schnelltests

Anders, als bei bisher auf dem Markt verfügbaren Tests, arbeitet der neuartige Senova GreenLight wie ein digitales Kleinstlabor. Nachdem die Probe auf den Test gegeben wurde, analysiert sie der Test selbstständig und verarbeitet die Daten in einer zentralen Cloud. So können viele Testergebnisse parallel aufgenommen, analysiert, verarbeitet und gespeichert werden. Die Verarbeitung von massenhaften Tests wird weniger fehleranfällig und einfacher umzusetzen und auszuwerten.

Die Anlage

Auf einem Werkstückträger-Umlaufsystem werden die Tests vollautomatisch durch Roboter montiert. Auf einem weiteren Umlauf werden die fertigen Produkte teilautomatisiert weiterverarbeitet und später manuell verpackt. Die gesamte Anlage musste nach einem durchgehenden ESD-Schutzkonzept ausgeführt werden, da in den Tests empfindliche elektronische Komponenten verbaut werden. Das ESD-Schutzkonzept sieht vor, Potentialunterschiede zu vermeiden. Die Produktion erfolgt in einem Trockenraum mit maximal 10% Luftfeuchtigkeit, um die empfindlichen Tests nicht bei der Produktion zu beschädigen.

Die Kooperationspartner

Nur durch die enge und konstruktive Zusammenarbeit der unterschiedlichen Akteure konnten die benötigten Produktionskapazitäten für die innovativen Schnelltests so schnell realisiert werden. Die digitale Technik und Verarbeitung der Tests wurde von ams, einem der führenden Sensorhersteller entwickelt. Die Firma Senova hingegen stellt medizinische Schnelltests, wie zum Beispiel die bekannten Schwangerschaftstests her. Sie lieferte das Know How, um die digitale Idee von ams umzusetzen und industriell zu produzieren.  Als Anlagenbauer wurde die mkf GmbH, eine Tochter der mk Technology Group, die sich auf die Fabrikautomation im Bereich Fördertechnik spezialisiert hat, ins Boot geholt. Und für die Robotik und mobile Transfersysteme wurde Omron als einer der führenden Fabrikautomatisierer eingebunden. Hand in Hand haben bei diesem Projekt alle Beteiligten ihr Know How eingebracht, um die industrielle Produktion der neuen Schnelltests möglichst schnell zu realisieren. Und nun ist es soweit: Die Anlage läuft, alle Testszenarien sind bestanden und sie kann in ihrer vollen Auslastung produzieren.

Die Fördertechnik

mkf  und Omron setzten die gesamte  Anlage um, inkl. Schleusen für den Trockenraum, Schnittstellen, Steuerung und Inbetriebnahme vor Ort. Die entsprechende Fördertechnik dazu kam von Maschinenbau Kitz, dem Stammhaus der mk Technology Group.

Für die gestellte Aufgabe war das Werkstückträger-Umlaufsystem Versamove plus die richtige Lösung. Der Umlauf wurde mit Zahnriemenförderern realisiert, die mit antistatischen Gleitleisten und antistatischen Zahnriemen ausgestattet sind. Die Auswahl der Materialien und Ausführungen in Verbindung mit Erdungsanschlüssen sorgen dafür, dass sich keine unterschiedlichen Potentiale aufbauen können und erfüllen damit den geforderten ESD-Schutz. Gleitleisten und Zahnriemen sind zudem verschleißarm und emittieren damit wenig Partikel. Das Umlaufsystem kann Stoppen, Stauen, Positionieren und Vereinzeln. Mit den Positioniereinheiten können die Werkstückträger an den Roboter-Bearbeitungsstationen in X-, Y- und Z-Richtung auf 0,1 mm genau positioniert werden. Eine besondere Herausforderung waren die räumlichen Gegebenheiten: Alle Positionen mussten in einer sehr kleinen Halle von 10 m x 15,5 m positioniert werden. Das haben die mk-Konstrukteure gelöst, indem sie ursprünglich zwei vorgesehene Umläufe zu einem Umlauf zusammengefasst haben. Mit Liften wird der Werkstückträger auf eine weitere Ebene unterhalb der ersten Transportlinie gefördert. Mit aufklappbaren Wartungszugängen wird der Zugang ins Innere des Umlaufs gewährleistet. Zudem war die geforderte Lieferzeit inklusive Konstruktions-, Fertigungs- und Montagezeiten sehr kurz. mk hat es in dieser besonderen Situation geschafft, die komplette Fördertechnik innerhalb weniger Wochen nach Anfrage auszuliefern.

mk Austria bietet jahrelange Erfahrung in der Fördertechnik mit Schwerpunkt auf dem Scharnierband-Fördersystem Versaflex. Darüber hinaus bietet mk Austria nun das komplette Profil- und Fördertechnik-Sortiment sowie Systemlösungen von mk an.

mk Swiss bietet neben den Komponenten und Modulen der Profil- und Fördertechnik auch die Entwicklung maßgeschneiderter Automationslösungen an. Hierzu zählen auch die umfassende Anpassung und Optimierung bestehender Anlagen.

„Durch unsere beiden neuen Niederlassungen und deren namentlichen Anpassungen, sind wir mit mk in D/A/CH nun sehr präsent. Der Fokus unserer Töchter liegt hier klar auf dem persönlichen und individuellen Kundenkontakt und der intensiven technischen Beratung.“
Sascha Krebs, Geschäftsführer

Die mk Technology Group verfügt nun neben dem Stammhaus in Troisdorf über Konstruktions- und Produktionsstandorte in Ostdeutschland, Spanien, den Niederlanden, Österreich, der Schweiz und den USA sowie über Vertriebspartner in 16 weiteren europäischen Ländern.

Auf der Grundlage des eigenen Aluminiumprofilsystems als übergreifende Basistechnologie, bietet mk einen umfangreichen modularen Baukasten für den Maschinenbau und die Fabrikautomation. Das Leistungsspektrum umfasst in der Profiltechnik das Aluminiumprofilsystem sowie Arbeitsplatzeinrichtungen, Schutzeinrichtungen und individuelle Maschinengestelle und Podeste. In der Fördertechnik bietet mk ein umfangreiches Sortiment an standardisierten Fördertypen, ergänzt um Lineartechnik für präzise Handlinganwendungen. Darüber hinaus steht mk seinen Kunden im Bereich der Systemlösungen von der Projektierung und Konstruktion bis zur Realisierung und Inbetriebnahme kompletter Transfersysteme zur Seite. Die Serviceleistungen runden das Produktportfolio mit Instandhaltung, Wartung und Ersatzteilversorgung ab.

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Das Scharnierband-Fördersystem Versaflex, vormals Kunststoff-Kettenförderer der E-M-M-A GmbH, ist nach dem Baukastenprinzip aufgebaut. Dank der standardisierten Module und Komponenten kann es einfach und kostengünstig in jeden Produktionsprozess integriert, angepasst und erweitert werden. Versaflex ist ein Fördersystem, das mit Ihrer Aufgabenstellung mitwächst. Zudem ist es kompatibel zu am Markt bestehenden Systemen und in sämtlichen Bereichen der Industrie sehr erfolgreich im Einsatz. Insbesondere für den Transport von primär und sekundär verpackten Erzeugnissen unter anderem aus der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie-, oder Konsumgüter-Industrie, aber auch für den Transport von Werkstückträgern in Montagelinien z.B. der Automobilindustrie und zur Verkettung von Maschinen in der produzierenden Industrie ist das System optimal geeignet.

Dank des einspurigen Aufbaus und Kurvenradien ab 150 mm können komplexe Streckenverläufe in beengten Platzverhältnissen abgebildet werden. Die Kette läuft verschleißarm auf Gleitleisten und kann im Standard mit nur einem Antrieb mit Geschwindigkeiten von bis zu 50 m/min bei Systemlängen bis zu 40 m betrieben werden.

Ob als schlüsselfertige Lösung oder im Bausatz für die Montage vor Ort, das System ist mit Kettenbreiten von 44 mm bis 295 mm und einer großen Auswahl an Zubehör extrem flexibel und effizient. Passend zum Transportgut und der Aufgabenstellung bietet mk Antriebe, Bögen und  Mitnehmer, sowie Seitenführungen und Ständer an. Zudem stehen Funktionsmodule wie Stopper zum Stauen, Puffern oder Vereinzeln und Weichen zum Verteilen der Produkte auf mehreren Förderspuren zu Verfügung. Auch der schonende Transport und die exakte Positionierung mittels Werkstückträgern ist im Standard erhältlich.

Die Vorteile von Versaflex

• Wirtschaftliche Realisierung von komplexen Streckenverläufen
• Einfache und schnelle Projektierung und Inbetriebnahme
• Branchenübergreifend und kompatibel zu bestehenden Systemen
• Modulares System aus standardisierten Komponenten
• Schlüsselfertig oder als Bausatz
• Bedienerfreundlich und wartungsarm
• Schnell an veränderte Produktions- und Umgebungsbedingungen angepasst
• Energie- und platzsparend
• Anbau von Zubehör, Seitenführungen, etc. an den Nuten des Bandkörperprofils

Förderketten

Aktuell sind 3 Systemvarianten im Standard erhältlich. Eingeteilt nach Größe und Gewicht des Transportgutes, stehen verschiedene Kettenbreiten zur Verfügung. Sie bestehen aus dem Material POM und sind in den unterschiedlichsten Ausführungen für nahezu jede Anwendung verfügbar. Mit Haftoberfläche für Steigungen, mit Stahlbelag für scharfkantige Teile oder beflockt für den besonders sanften Transport. Daneben wird eine Vielzahl von verschiedenen Mitnehmern angeboten. Rollen in unterschiedlichsten Dimensionen zum Stauen oder flexible Mitnehmer zur Realisation von Klemmförderern. Zudem können Kettenglieder mit eingelassenen Magneten zum Transport magnetisierbarer Teile genutzt werden.

Werkstückträger-System

Für eine exakte Positionierung von Produkten können auf dem System A08 zudem Werkstückträger transportiert werden. Das System hat, wie oben beschrieben, eine Breite von 85 mm (Kettenbreite 83 mm) und ist für Produkte mit einem Gewicht bis max. 10 kg pro Werkstückträger ausgelegt. Die Werkstückträger haben im Standard eine Breite von 150 mm und werden mithilfe der Seitenführungen geleitet und in den Fixierstationen exakt in drei Ebenen positioniert. Schonend, sicher und genau werden so die Produkte fixiert, gepuffert und transportiert.

Für den Transport von Stückgütern, ohne besondere Anforderung an deren Lage oder Position, eignet sich in nahezu allen industriellen Anwendungen das Förderband mit Gurt. Produkte verschiedenster Formen und Abmessungen, verpackt oder unverpackt, leicht oder schwer, können mit einem Gurtförderer transportiert werden.

Hierfür bietet mk eine enorme Variantenvielfalt an standardisierten und modular aufgebauten Förderbändern mit Gurt an, auch GUF genannt. Ob stufenlos wählbare Breiten von 50 mm bis 2 m oder Längen von 300 mm bis 20 m, ob Lasten bis 350 kg oder Geschwindigkeiten bis 80 m/min – der Auslegung sind fast keine Grenzen gesetzt.

Dank der kompakten Aluminiumprofil-Bauweise sind die Förderer optimal in bestehende und komplexe Anlagen integrierbar und können bei Bedarf problemlos angepasst werden. Das Profilsystem gewährleistet eine hohe Flexibilität der Konstruktion und bietet durch die seitlich verlaufenden Profilnuten zudem die Möglichkeit zur optionalen Befestigung von Anbauteilen und Zubehör.

Ergänzend zu geraden Strecken, sind Gurtförderer auch als Doppelstrang-, Knick- oder Kurvenförderer erhältlich. Sondermodelle aus Edelstahl für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie oder Auslegungen als Klemm-, Durchleucht- Vakuum- oder Magnetförderer können ebenfalls realisiert werden.

Für jede Anforderung das richtige System

Die gerade Gurtförderer-Variante wurde bei mk Mitte der 70er Jahre zum Standard entwickelt. Heutzutage bildet sie nach unzähligen Weiterentwicklungen den optimierten Fokus des mk-Fördertechnik-Portfolios. Im Laufe der Jahre sind unter den geraden Varianten vielseitige Gurtförderer-Serien in jeder Größen- und Gewichtsklasse entstanden. Für nahezu jedes Transportgut,  jede Transportfunktion und jede Umgebungsbedingung kann der perfekte Förderer konfiguriert werden.

Kleinförderer GUF-P Mini – Die kleinste Serie GUF-P Mini ist besonders zum Transportieren und Vereinzeln von Kleinteilen mit geringem Volumen und Gewicht geeignet. Sie ist in Breiten von 75 bis 150 mm und in Längen von 360 bis zu 5.000 mm erhältlich. Dank der geringen Einbauhöhe ist der Förderer optimal für den Einsatz in komplexen Anlagen mit geringem Platzangebot geeignet. Da die Gurtrückführung innerhalb des Bandkörpers erfolgt, ist ein direktes Auflegen auf das Maschinenbett möglich.

Kompakter Gurtförderer GUF-P 2045 – Die extrem kompakte Serie GUF-P 2045 ist optimal für die Integration in Anlagen mit geringem Einbauraum geeignet. Die Motorrolle ø 50 mm in Kombination mit dem gewichtsoptimierten 45 mm hohen Bandkörperprofil, ergeben einen extrem flachen Förderer ohne Störkonturen. Die zulässige Gesamtlast von bis zu 15 kg eignet sich für den Großteil an Produkten, die typisch im Bereich der Verpackungs- und Spritzguss-Industrie sind.

Vielfältiger Gurtförderer GUF-P 2000 – Die Serie GUF-P 2000 ist der Alleskönner für leichtes und mittelschweres Fördergut auf Basis des Profils mk 2000. Sie ist durch ihre große Auswahl an Antrieben, Umlenkungen, Ständern und Gurttypen äußerst variabel. Neben der geringen Bauhöhe von 50 mm in Verbindung mit der Antriebswalze ø 53 mm, steht eine sehr große Anzahl verschiedener Gurttypen zur Auswahl. Zudem ist das System optional mit stehender oder rollender Messerkante erhältlich. Durch die ausgereifte Standardisierung der Serie, sind die Lieferzeiten besonders kurz.

Robuster Gurtförderer GUF-P 2041 – Die robuste Serie GUF-P 2041 auf Basis des Profils mk 2251 wurde für hohe Bandbelastungen bis 150 kg und den Transport von breitem Fördergut bis 1200 mm entwickelt. Sie verwendet eine Antriebwalze ø 85 mm mit besonders guter Übertragung der Motorleistung und bietet eine fast uneingeschränkte Auswahl verschiedener Gurttypen in Verbindung mit Stollen und Wellkanten. Zudem sind die Förderer mit einer Vielzahl an Variationsmöglichkeiten von Antrieben, Umlenkungen und Ständern sowie optional mit Messerkante und Trommelmotor erhältlich.

Schwerer Gurtförderer GUF-P 2004 – Die größte Serie GUF-P 2004 basiert auf dem Profil mk 2004 und wird von einer Walze ø 105 mm angetrieben. Bei Gesamtbelastungen bis zu 200 kg und entsprechenden Abmessungen bis zu 2.000 mm Breite und 20.000 mm Länge erlaubt dieser verwindungssteife Bandkörper den problemlosen Transport von besonders hohen Lasten und sperrigen Gütern. Zubehör-Komponenten, wie Seitenführungen und Ständer können in verstärkter Ausführung ergänzt werden.

Doppelgurtförderer DGF-P 2001 – Die zweistrangige Serie DGF-P 2001 eignet sich insbesondere für den Transport von Werkstückträgern. Durch die sehr kleinen Umlenkwalzen können auch kurze Werkstückträger transportiert werden, wie z.B. in der Montagetechnik der Elektroindustrie. Der Gurt läuft vollständig auf Gleitleisten, wodurch ein maximales Streckengewicht von 15 kg ermöglicht wird.

Reinraum Gurtförderer GUF-R 2000 – Der Gurtförderer GUF-R 2000 ist ein zertifiziertes Gurtfördersystem für den anspruchsvollen Einsatz in Reinräumen. Es wurde auf Grundlage des Fördersystems GUF-P 2000 so optimiert, dass eine möglichst geringe Partikelemission entsteht. Außerdem verursacht der Förderer im Betrieb kaum Luftverwirbelungen durch den Einsatz eines oberflächengekühlten Glattmantelmotors. Dank glatter und großer Flächen ist der Förderer besonders leicht zu reinigen. Das System mit der Antriebsausführung AF wurde vom Fraunhofer Institut IPA für die Luftreinheitsklasse 4 nach DIN ISO 14644-01 zertifiziert.

Links, rechts, hoch und runter

Weitere Ausprägungen, wie Kurven und Knicke dienen in Verbindung mit den Geraden zur Realisierung dreidimensionaler Förderstrecken. Die Module sind untereinander vollständig kompatibel und erweitern somit die Möglichkeiten einer lückenlosen Verkettung. Vorgegebene Platzverhältnisse können mit Geraden, Kurven- und Knickförderern beliebig ausgenutzt, also überbrückt oder umgangen werden.

Kurvengurtförderer KGF-P 2040 – Der Kurvenserie KGF-P 2040 wurde für den horizontalen Materialfluss um die Kurve entwickelt und ist in den Ausführungen 90° und 180° erhältlich. Die Serie ist in Nutzbreiten von 300 bis 600 mm verfügbar und mit einer rollenden Messerkante ø 20 mm versehen, die auch eine Übergabe von kleinen Fördergütern gewährleistet. In der Umlenkung ist eine Spannautomatik integriert, die ein Nachspannen des Gurtes übernimmt, wobei die äußeren Abmaße des Förderers konstant bleiben.

Knickförderer KFG-P 2000 – Die geknickte Serie KFG-P 2000 wurde für Steigungen oder Gefälle, zur Verbindung unterschiedlicher Ebenen konstruiert und basiert auf dem bewährten Profil mk 2000. Die Knicke sind im Winkel variabel auslegbar und verschiedene Gurte, Stollen, Ständer, Trichter, Rutschen und Seitenführungen sind wählbar. Als bewegliche Transporteinheit mit Rollen eignet sich die Serie besonders für den mobilen Einsatz zur Befüllung von Containern oder Gitterboxen. Der KFG-P 2000 ECO ist eine Auslegung der Serie KFG-P 2000 mit einer Begrenzung auf 18 Varianten. ECO steht dabei für Wirtschaftlichkeit, d.h. ein optimiertes Kosten-Nutzenverhältnis, was sich in einem günstigen Preis und schneller Lieferung wiederspiegelt.

Individualisierung nach Kundenwunsch

Das umfassende Portfolio an Zubehör ermöglicht darüber hinaus die umfängliche Komplettierung des Fördersystems. Neben einer großen Auswahl an Ständern, Seitenführungen und Antrieben, bietet mk vielseitige Gurtmaterialien passend zum Transportgut und der Aufgabenstellung an.

Antriebe – Bei der Konfiguration eines Fördersystems stehen im Standardprogramm von mk lagerhaltig Motoren namhafter Hersteller zur Verfügung. Abhängig von der Wahl des Motors, der Bandbelastung und der Betriebsart, können Fördergeschwindigkeiten bis zu 80 m/min. erreicht werden. Ob Stetig-, Takt- und Reversierbetrieb, die Kraftübertragung kann direkt an der Antriebswelle erfolgen oder indirekt per Kette. Die zusätzliche Möglichkeit der Übersetzung, ermöglicht sehr feine Abstufungen der Geschwindigkeit. Die Positionierung kann als Kopfantrieb an der Ein- oder Auslaufseite, als Untergurtantrieb für den Reversierbetrieb, oder als Innenantrieb (Trommelmotor) ohne Störkonturen und geringen Partikelemissionen erfolgen.

Fördergurte – Um jegliches Fördergut unter vielfältigen Bedingungen optimal zu transportieren bietet mk eine breit gefächerte Auswahl an Standard-Gurttypen. Es stehen Materialien und Strukturen für nahezu jede Förderanwendung zur Verfügung. Staufähige Gurte mit geringem Reibwert für dauerhaften Staubetrieb oder quersteife Gurte zum seitlichen Abschieben von Produkten. Zudem können Gurte antistatisch, FDA-konform, ölverträglich und schnittfest sein.

Stollen und Wellenkanten – Für den Transport von Schüttgut oder bei Steigungen und Gefälle, können die Gurte individuell mit Aufschweißprofilen realisiert werden. Hierbei handelt es sich um Querstollen, Längsstollen und Wellkanten, die als zusätzliche Profile mit dem Förderband verschweißt werden. Querstollen dienen als Mitnehmer bei schrägen Förderern, Wellkanten als seitliche Begrenzung für das Fördergut. Sie können anstelle von Seitenführungen eingesetzt werden und finden oft bei Knickförderern Verwendung. Längsstollen dienen hauptsächlich als Gurtführung.

Übergänge – Beim Übergang von einem System zum anderen, z.B. von einer Kurve zu einer Geraden, kann die Übergabe von kleinen Produkten mit einer sogenannten Messerkante realisiert werden. Dies kann eine Umlenkungswalze mit besonders kleinem Durchmesser sein (rollende Messerkante) oder eine feststehende Kante über die der Fördergurt gleitet (stehende Messerkante).

Ständer – Angepasst an die Umgebungs- und Anwendungsbedingen können die Förderer mit verschiedenen Ständertypen in vielfältigen Ausführungen und Gewichtsklassen bestückt werden. Ob als kompakter Monoständer mit Fußplatte, als stabiler und höhenverstellbarer Ständer in H-Form mit Stellfüßen oder für den mobilen Einsatz auf Bock- oder Lenkrollen. Für einen sicheren und stabilen Stand müssen das Verhältnis von Höhe zur Breite sowie der Lastschwerpunkt und die äußeren Einflüsse bedacht werden. Durch den Einsatz des mk Aluminium-Profilsystems sind der Konstruktion hier kaum Grenzen gesetzt.

Seitenführungen – Zur Positionierung des Transportguts auf dem Förderer oder zum Ein- und Ausschleusen der Produkte können verschiedenartige Seitenführungen verwendet werden. Dies können einfache Bleche, Edelstahlstangen oder Aluprofile mit Gleitleisten sein, die entweder feststehend mit dem Förderer verbunden sind, oder verstellbar an der seitlichen Nut des Bandkörperprofils verschraubt werden. Verstellbare Seitenführungen können in der Nutzbreite und Führungshöhe variabel eingestellt werden.

Weitere Ausrüstungskomponenten – Für umfangreiche Anforderungen und Funktionen verfügt das mk Portfolio zudem über eine Vielzahl von zusätzlichen Anbauteilen und Leistungen. Initiatoren zum Steuern, Positionieren und Kontrollieren von Prozessen, Staubügel zum prozessbedingten Aufstauen von Fördergut, Auffangwannen für die Aufnahme von Verunreinigungen, oder vollumfängliche Steuerungsanlagen für die Prozessintegration.

Gurtförderer einfach online konfigurieren

Für die einfache und komfortable Konfiguration eines individuellen Gurtförderers bietet mk den Online-Konfigurator QuickDesigner an. Hier kann zielgerichtet ein Förderer der Serien GUF-P Mini, GUF-P 2000 und GUF-P 2041 konfiguriert werden, ohne lästige Software zu installieren.

Die Eingaben im Dialog werden unmittelbar einer Plausibilitätsprüfung unterzogen, so dass immer der optimale Förderer bereitgestellt wird. Alle Eingabefelder sind mit einem Info-Button mit ausführlichen Hinweisen ausgestattet um die Bedienung so komfortabel wie möglich zu machen.

Ist der Wunsch-Förderer komplett, kann unmittelbar automatisch ein CAD-Modell und wenn gewünscht zusätzlich ein Angebot erzeugt werden. Über „Mein Konto“ sind die erstellten Konfigurationen und damit verbundenen Modelle und Angebote jederzeit abrufbar und darüber hinaus editierbar.

Nur die Spitze des Eisbergs

Die Variantenvielfalt der Fördersysteme von mk ist nahezu unendlich. Neben den bewährten Gurtförderern umfasst das Portfolio zusätzlich Ketten-, Zahnriemen-, Modulband- und Scharnierbandförderer sowie Rollenbahnen. Die äußerst robusten Modulbandförderer sind verschleißfester als Gurte und können dort eingesetzt werden wo scharfkantiges Transportgut gefördert wird. Die mehrstrangigen Kettenförderer werden typischerweise für den Transport von Werkstückträgern eingesetzt. Und Rollenbahnen dominieren die Logistik von Kartons und Paletten. Ob Schüttgut, loses Stückgut, Kartons, Kisten, Paletten oder auch Werkstückträger, jegliche Transportaufgabe kann bewältigt werden.

Ergänzt wird das Angebot zudem durch Drehtische zum kostengünstigen und einfachen Puffern, Speichern und Vereinzeln von Werkstücken und durch Linearmodule für präzises lineares Handhaben.

Für Maschinenbauer oder Konstrukteure, die sich unsicher sind, welches Fördersystem für den geplanten Anwendungsfall am besten geeignet ist, steht das Team von mk mit Rat und Tat zur Seite. Durch die jahrelange Erfahrung sind die Fördertechnik-Experten geübt darin, für Applikationen aller Art eine Lösung zu finden.

Neues Transportsystem für geringe Gewichte

Das neue, flexible Werkstückträgersystem Versaflex rundet ab sofort das mk-Portfolio für den Werkstückträger-Transport ab. Die bewährten Systeme auf Basis von Zahnriemen, Staurollenketten, Ketten und Flachplattenbändern werden nun durch ein einspuriges und leichtes Scharnierband-Fördersystem, auch Kunststoff-Kettenförderer genannt, erweitert. Das System ist für Produkte mit einem Gewicht bis max. 10 kg pro Werkstückträger ausgelegt und hat eine Systembreite von 85 mm (Kettenbreite 83 mm).

Dank des einspurigen Aufbaus und Kurvenradien ab 160 mm können komplexe Streckenverläufe in beengten Platzverhältnissen abgebildet werden. Und das mit nur einem Antrieb und einer Geschwindigkeit von max. 25 m/min. Die Werkstückträger haben im Standard eine Breite von 150 mm und werden mithilfe von Seitenführungen geleitet. Neben den Förderstrecken stehen Funktionsmodule wie Stopper zum Stauen, Puffern oder Vereinzeln und Weichen zum Verteilen der Werkstückträger auf mehreren Förderspuren zu Verfügung. Zudem verfügt das System über Positioniereinheiten zum präzisen Zentrieren oder zur Entkopplung der Werkstückträger bei Bestückung oder Entnahme.

Das System Versaflex ist nach dem Baukastenprinzip aufgebaut und kann einfach und kostengünstig in Ihren Produktionsprozess integriert, angepasst und erweitert werden.

Vielseitige Module für flexiblen Umlauf

Versamove ist ein zuverlässiges und prozesssicheres System für den Werkstückträger-Transport. Durch den modularen Aufbau des Systems ist eine schnelle und transparente Planung und Projektierung gewährleistet. Es lässt sich flexibel erweitern und hervorragend an die Gegebenheiten vor Ort anpassen. Eingeteilt nach drei Gewichts- und Größenklassen steht für jede Anwendung immer das richtige System zur Verfügung. mk zeigt auf der Motek zwei Versionen des Systems. Zum einen eine Lift- und Speicherlösung auf Basis des Versamove plus mit einer Gesamtlast von bis zu 100 kg pro Werkstückträger.

Zum anderen das Versamove standard, das kleinste System der Versamove Familie, mit einer Gesamtlast von 40 kg pro Werkstückträger. Die Besonderheit dieses Systems ist die extrem kompakte Kurve, die eine 180°-Wendung (auch 90°) auf engstem Raum ermöglicht. Dadurch können Hub-Quer- und Hub-Dreheinheit ersetzt werden, da das Werkstück seine Orientierung behält. Bei der Entwicklung des Systems wurde auch auf die Kompatibilität zu bereits am Markt bestehende Systemen geachtet. So können z.B. auf dem Versamove standard auch Fremd-WTs eingesetzt werden. Bestehende Anlagen lassen sich so problemlos mit Versamove erweitern.

Gepufferte Zuführung auf engstem Raum

Daneben präsentiert mk das staufähige Palettenumlaufsystem SPU 2040. Insbesondere beim Verketten mehrerer Arbeitsstationen mit unterschiedlichen Takt- oder Umrüstzeiten ermöglicht dieses System das dynamische Puffern und Vereinzeln von Werkstückträgern. Zudem werden die leeren WTs nach der Werkstückentnahme automatisch unterhalb der Transportebene zurück gefördert und am Anfang der Transportstrecke wieder auf die obere Transportebene bewegt und stehen zur erneuten Werkstückaufnahme bereit.

Da das SPU 2040 ist im Vergleich zu anderen Systemen auf dem Markt sehr kompakt ist, hat es nur sehr geringe Raumanforderungen und gute Ergonomie-Eigenschaften für Werker, die Bauteile auf dem System platzieren oder entnehmen. Das System eignet sich ideal für den Betrieb in Messeinrichtungen oder das Zuführen in Schweißanlagen im Automobilbereich. Auch in der Kunststoffindustrie, für KfZ-Zulieferer oder Werkzeugmaschinen-Hersteller für Schleif- oder Drehanlagen ist das SPU 2040 hervorragend geeignet.

Getaktete Verkettung mit festen Zyklen

Zudem sehen Sie das taktfähige Kettenumlaufsystem TKU 2040. Dieses System eignet sich besonders für eine definierte, lageorientierte Zu- und Abführung und zur festen Verkettung von Bearbeitungszentren. Die Taktung nach einem festen Zyklus ist dabei individuell konfigurierbar. Der Bandkörper ist sowohl als Ausführung mit vordefinierter Breite, als auch mit verstellbarer Breite erhältlich und ermöglicht dadurch den flexiblen Einsatz für Werkstücke in unterschiedlichen Größen.

Je nach Anforderung können die Werkstückaufnahmen wahlweise Prismen aus POM oder Messing sein, die sich optimal zur Aufnahme von runden Werkstücken eignen. Alternativ können auch Profil-Werkstückträger zur individuellen Bestückung mit kundenseitigen Werkstückaufnahmen gewählt werden. Das TKU 2040 ermöglicht das getaktete Zuführen und Verketten, beispielsweise in der Werkzeugmaschinen- und Kunststoffindustrie sowie im Automotivesektor.

Mit jahrelanger Erfahrung in der Fördertechnik ist das Team von mk Ihr Ansprechpartner für anwendungsspezifische und technische Fragen rund um die Fabrikautomation.

Nutzen Sie die Gelegenheit:
Motek 2019, 07.-10. Okt. 2019, Stuttgart
Halle 3, Stand 3323

Scharnierbandförderer
Die Scharnierbandförderer von Emma, auch Kunststoff-Kettenförderer genannt, sind in sämtlichen Bereichen der Industrie sehr erfolgreich im Einsatz. Nahezu jeder Streckenverlauf im dreidimensionalen Raum ist kostengünstig und mit geringem Platzbedarf realisierbar. Schnell projektiert und problemlos aufgebaut, werden mit verschiedenen Kettenbreiten, Mitnehmern und Seitenführungen Produkte von 10 bis 600 mm gefördert, alternativ auch auf Werkstückträgern.

Spiralförderer
Der extrem kompakte Spiralförderer SV Nano ermöglicht den vertikalen und platzsparenden Transport von Produkten über einen Höhenunterschied von bis zu 10 Metern – mit hoher Leistung und ohne Steuerungsaufwand. Mit einem Durchmesser von nur 790 mm eignet er sich perfekt für die Integration in beengte Platzverhältnisse.

Kurvengurtförderer
Der Kurvengurtförderer KGF-P 2040 wird für den horizontalen Materialfluss um die Kurve eingesetzt und ist in den Ausführungen 90° und 180° und mit Nutzbreiten von 300 bis 600 mm erhältlich. Zudem ist er mit einer rollenden Messerkante ø 20 versehen, die auch eine Übergabe von kleinen Fördergütern gewährleistet.

Knickförderer
Der Knickförderer KFG-P 2000 wird für den vertikalen Transport von Kleinteilen aller Art eingesetzt und eignet sich mit seinem kompakten Bandkörperaufbau für harten Dauereinsatz im Mehrschichtbetrieb. Durch die Mobilität kann er als bewegliche Transporteinheit flexibel zur Befüllung von Containern oder Gitterboxen eingesetzt werden.

Mit jahrelanger Erfahrung in der Fördertechnik sind Emma und mk Ihre Ansprechpartner für anwendungsspezifische und technische Fragen rund um die Fabrikautomation. Nutzen Sie die Gelegenheit: Smart Automation 2019, 14.-16.05.2019, Linz, Stand DC 409