Seco Tools optimiert die Werkzeugentwicklung durch additive Fertigung

Seco Tools erweitert den Einsatz additiver Fertigungsverfahren zur Entwicklung und Produktion von Zerspanungswerkzeugen. Anwender profitieren von kürzeren Vorlaufzeiten sowie längeren Standzeiten. Die additive Fertigung ist zudem besonders nachhaltig. Die Herstellung von Werkzeugen für spezielle Kundenanforderungen ist mittels herkömmlicher Verfahren oftmals Mehr

Vielseitig und kosteneffizient: neue Gewindeschneidlösungen von Seco Tools

Seco Tools erweitert sein Portfolio an vielseitigen, kosteneffizienten Gewindeschneidlösungen. Der Zerspanungsspezialist hat eine neue Produktlinie von Gewindebohrern und -formern in drei Leistungsniveaus entwickelt, sodass Anwender stets das optimale Werkzeug für ihre individuelle Bearbeitung zur Hand haben. Die Auslegung für zahlreiche Mehr

Wiederaufbereitung von Vollhartmetallwerkzeugen: maximale Standzeit, mehr Nachhaltigkeit, weniger Kosten

Die Aufbereitung von Vollhartmetallwerkzeugen (VHM) maximiert die Standzeit und erhöht die Wirtschaftlichkeit sowie Nachhaltigkeit bei fast vollständiger Wiederherstellung der Werkzeugleistung. Bei Seco Tools gehört die Rekonditionierung zu den am schnellsten wachsenden Services. Der Zerspanungspezialist verzeichnete in 2022 eine Steigerung von Mehr

Leistungsstarker Hochvorschubfräser für die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe

Seco Tools stellt den neuen Hochvorschubfräser High Feed SP vor. Anwender profitieren von hohem Zeitspanvolumen, verbesserter Spanabfuhr und langen Standzeiten bei der Bearbeitung herausfordernder Werkstoffe. High Feed SP ist vielseitig einsetzbar und ermöglicht eine einfache Montage sowie Handhabung, die etwaige Mehr

Schnell wechselbares Fräskopfsystem steigert die Vielseitigkeit und senkt Kosten

Seco Tools präsentiert das neue, schnell wechselbare Fräskopfsystem X-Head. Anwender können die Fräsköpfe direkt in der Werkzeugmaschine austauschen, ohne zeitaufwendig neu einzumessen. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten, einfaches Handling und hohe Präzision in Toleranzen optimieren Fräsvorgänge und reduzieren Fertigungskosten sowie Werkzeugbestände. Bei Werkzeugwechseln Mehr

Hybrides Live-Event für die Präzisionsbearbeitung im Automobil- und allgemeinen Maschinenbau

Am 9. November 2022 veranstaltet Seco Tools gemeinsam mit ausgewählten Partnern das hybride Live-Event Automotive & General Engineering ITI. Spannende Demosessions, Workshops sowie Fachvorträge stellen aktuelle Lösungen für die Bearbeitung im Automobil- und allgemeinen Maschinenbau vor. Die hybride Veranstaltung findet Mehr

Internationales Hybridevent für die Präzisionsbearbeitung in der Luft- und Raumfahrt

Am 28. September führt Seco Tools seine erfolgreiche Veranstaltungsreihe Inspiration through Innovation speziell für die Luft- und Raumfahrt (Aero ITI) erstmals als Hybridevent durch. In anschaulichen Demosessions sowie spannenden Fachvorträgen stellen der Zerspanungsspezialist und ausgewählte Partner aktuelle Lösungen zur Präzisionsbearbeitung Mehr

Virtuelles Live-Event für die Präzisionszerspanung in der Medizintechnik

Am 18. Mai veranstaltet Seco Tools das virtuelle Live-Event Medical Inspiration through Innovation (ITI). In Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnern stellt der Zerspanungsspezialist Trends und Innovationen bei der präzisen Bearbeitung medizinischer Implantate sowie chirurgischer Werkzeuge vor. Die Medizintechnik verlangt immer kürzere Mehr

Seco Machine Monitoring maximiert die Produktionseffizienz

Mit der neuen IIoT-Lösung Machine Monitoring von Seco Tools erhalten Anwender eine detaillierte Auswertung aller Produktionsprozesse in Echtzeit. Die datenbasierte Analyse ermöglicht, Fertigungsprobleme zu beseitigen und Betriebszeiten, Anlageneffizienz sowie Produktqualität deutlich zu steigern. Um die Produktion zu optimieren, benötigen Unternehmen Mehr

Das vielseitige Frässystem Turbo 16 minimiert den Werkzeugbestand

Mit dem Frässystem Turbo 16 sorgt Seco Tools für hohe Vielseitigkeit in der Zerspanung. Anwender können für Eck- und Walzenstirnfräser die gleichen Wendeplatten verwenden, was eine deutliche Reduzierung des Werkzeugbestandes und der Fertigungskosten erlaubt. Ein großes Werkzeugsortiment mit vielen Spezialwerkzeugen Mehr