• Bielefelder Unternehmen spendet 3.000 Euro an lokale Einrichtungen
• Kinder- und Jugendhospiz Bethel begleitet schwerkranke Kinder und ihre Familien
• Tierheim Bielefeld bietet jährlich rund 2.000 Tieren ein vorübergehendes Zuhause 

Die TORWEGGE GmbH & Co. KG führt ihre langjährige Tradition fort: Das Bielefelder Unternehmen verzichtet auch in diesem Jahr auf Weihnachtsgeschenke für Kundinnen und Kunden und spendet 3.000 Euro an lokale Einrichtungen. 2025 unterstützt TORWEGGE das Kinder- und Jugendhospiz Bethel mit 2.500 Euro sowie das Tierheim Bielefeld mit 500 Euro. Die Mittel fließen in den laufenden Betrieb der Einrichtungen, von Pflege- und Betreuungsangeboten über Freizeitaktivitäten bis hin zu Futter- und Tierarztkosten.

„TORWEGGE ist in Bielefeld verwurzelt und wir verstehen es als unsere Verantwortung, uns für die Region einzusetzen. Daher unterstützen wir jedes Jahr zu Weihnachten Einrichtungen, die sich hier vor Ort sozial engagieren“, sagt Thomas Otto, Geschäftsführer der TORWEGGE GmbH & Co. KG. 

2.500 Euro gehen an das Kinder- und Jugendhospiz der Stiftung Bethel, in dem seit 2012 stets bis zu zehn lebensverkürzend erkrankte Kinder und Jugendliche sowie deren Familien eng begleitet werden. In enger Zusammenarbeit mit der nahegelegenen Kinderklinik bietet die Einrichtung alle notwendigen therapeutischen Anwendungen sowie eine palliativmedizinische Betreuung vor Ort. Zur Entlastung der Eltern übernimmt das geschulte Personal unterstützend oder vollständig die Pflegetätigkeiten und bietet den Angehörigen psychosoziale Beratung, Seelsorge sowie Trauerbegleitung. Mit seiner idyllischen Lage im Teutoburger Wald und seinen vielfältigen Angeboten in den Bereichen Kunst, Kreativität und Musik sowie therapeutischen Entspannungsansätzen versteht sich das Hospiz als Rückzugsort für die gesamte Familie.

Weitere 500 Euro spendet TORWEGGE an das Tierheim des Tierschutzvereins Bielefeld & Umgebung e.V. Allein im Jahr 2024 fanden dort über 600 Hunde, rund 900 Katzen sowie über 500 Kleintiere ein artgerechtes, vorübergehendes Zuhause. Auch Igel und Jungvögel werden von den Mitarbeitenden und Ehrenamtlichen versorgt und anschließend ausgewildert. Um die Fixkosten sowie Ausgaben für Futter, Einstreu und die tierärztliche Behandlung zu decken, ist das 1976 gegründete Tierheim mitunter auf Spenden angewiesen. Darüber hinaus setzt sich der Verein seit 1952 gegen Tierquälerei ein und fördert durch Information und Aufklärung Verständnis für das Verhalten und das Wesen der Tiere.

„Die Teams im Hospiz und im Tierheim leisten wertvolle Arbeit und schaffen Lichtblicke im Alltag. Wir freuen uns, dass wir mit unserer Spende einen Beitrag dazu leisten können, dass dieses Engagement auch weiterhin möglich ist“, sagt Otto. 

Weitere Informationen über TORWEGGE unter: www.torwegge.de.

Weitere Informationen zum Kinder- und Jugendhospiz Bethel unter: www.kinderhospiz-bethel.de/.

Weitere Informationen zum Tierheim Bielefeld unter: https://www.tierheim-bielefeld.de/.

• Zeus- und Thor-Schiene sorgen für sicheren Transport jeder Last
• Breites Sortiment an Rollen, Rädern und Fördertechnik für reibungslosen Materialfluss
• Bielefelder Traditionsbetrieb stellt in Halle 20 an Stand D24 aus

Die TORWEGGE GmbH & Co. KG präsentiert auf der FMB – Fachmesse für Maschinenbau vom 4. bis 6. November in Bad Salzuflen erstmals ihre Multi-Transfer-Schienen (MTS) für den innerbetrieblichen Materialfluss. Im Fokus stehen die Zeus-Schiene für hohe Tragkraft bei minimaler Auflagefläche sowie die Thor-Schiene als robuste Schwerlastlösung. Darüber hinaus zeigt der Bielefelder Materiaflussexperte in Halle 20, Stand D24, sein breites Sortiment an Rollen, Rädern, Förder- und Handhabungstechnik.

„Für uns ist die FMB jedes Jahr ein echtes Heimspiel. Als Gründungsmitglied des Netzwerks OWL Maschinenbau liegt uns die Förderung der Region Ostwestfalen-Lippe besonders am Herzen und wir freuen uns, auch in diesem Jahr wieder dabei zu sein“, sagt Thomas Otto, Geschäftsführer der TORWEGGE GmbH & Co. KG.

Auf der Messe zeigt TORWEGGE mit der Zeus-Schiene eine kompakte und belastbare Transportlösung für Ladungsträger mit unterschiedlichen Auflageflächen. Durch geringen Rollenabstand und versetzt angeordnete Kugellager lassen sich selbst Paletten, Gitterboxen oder Just-in-Time (JIT)- und Just-in-Sequence (JIS)-Gestelle mit schmalen oder unebenen Kontaktflächen sicher bewegen. „Mit einer Traglast von 200 Kilogramm pro Achse beziehungsweise 1.000 Kilogramm pro Meter eignet sich die Zeus-Schiene ideal für Förderanlagen, Lagertechnik, Maschinenbau und Montageplätze“, betont Otto. Zudem gewährleistet ihre wartungsfreie Kugellagerung einen ruhigen und gleichmäßigen Lauf.

Ebenfalls im Mittelpunkt steht die Thor-Schiene, konzipiert für den Transport besonders schwerer Güter. Dank ihres robusten Profils und der gedrehten, kugelgelagerten Stahlrollen bleibt sie selbst bei Tonnenlasten formstabil und langlebig. Teilungen von 42,5, 45 oder 52 Millimetern ermöglichen den Einsatz auf breiten Auflageflächen wie Paletten oder Gitterboxen. Erhältlich ist die Thor-Schiene in zwei Varianten: als „L-“ und als „U“-Schiene.

Für extra breite Ladungsträger bietet die L-Schiene maximale Flexibilität: Die Tragrollen lassen sich individuell verlängern. Durch das nach außen Drehen der L-Winkel wird die Bodenstabilität zusätzlich erhöht und die Montage vor Ort deutlich vereinfacht. Standardmäßig ist jede Thor-Schiene mit Rundkopfschrauben an der Innenseite des Profils ausgestattet, wodurch Reifenbeschädigungen an Gabelstaplern beim Durchfahren der Bahnen zuverlässig vermieden werden. „Mit unseren Multi-Transfer-Schienen lassen sich selbst Transportmittel mit schwierigem Untergrund sicher in Logistikprozesse integrieren. Unsere Kunden profitieren dabei von unserer langjährigen Erfahrung“, erklärt Otto.

Neben den MTS-Systemen zeigt TORWEGGE auf der FMB auch sein breit gefächertes Sortiment an Rollen, Rädern sowie Lösungen für Förder- und Handhabungstechnik, die am Messestand anhand zahlreicher Exponate anschaulich vorgestellt werden. „Obwohl wir international tätig sind, bleiben wir fest in der Region OWL verwurzelt“, sagt Otto. Aus diesem Grund misst der Materialflussspezialist der Teilnahme an der FMB besondere Bedeutung bei, insbesondere im Hinblick auf die Pflege und den Ausbau langfristiger Kundenbeziehungen.

Über die Unternehmenswebseite stellt TORWEGGE zudem kostenlose Tickets für die Messe zur Verfügung. Besucherinnen und Besucher sind herzlich eingeladen, das Unternehmen in Halle 20 am Stand D24 zu treffen.

Weitere Informationen über TORWEGGE unter: www.torwegge.de

„Mit der neuen Spritzgussmaschine erweitern wir nicht nur unsere Kapazitäten, sondern optimieren zugleich die Prozesse in der Kunststoffverarbeitung“, erklärt Niclas Lottmann, Produktionsleiter der TORWEGGE-Tochter Innova Plast Kunststofftechnik GmbH. Das 2023 übernommene Unternehmen bringt seither umfassende Kunststoffkompetenz in das TORWEGGE-Portfolio ein, insbesondere bei der Eigenfertigung von Rollen für die Intralogistik.

Robotertechnik steigert Effizienz

Die neue Maschine verarbeitet Kunststoffe wie PP, PA6, TPU und TPE mit hoher Präzision (Toleranz: 0,01 mm) und einer Einspritzgeschwindigkeit von bis zu 600 mm pro Sekunde: „Je nach Bauteil und eingesetztem Werkzeug können wir jetzt bis zu 4.000 Rollen am Tag herstellen“, sagt Lottmann.

Ein besonderes Highlight ist der integrierte 5-Achs-Roboter, der das Einlegen von Felgen und Kugellagern automatisiert. Eine verlängerte X-Achse ermöglicht die automatische Übergabe von Halbfertigteilen an eine zweite Maschine. So entsteht ein durchgängiger Prozess, mit dem auch Zwei-Komponenten-Spritzguss (2K)-Bauteile aus unterschiedlichen Materialien und Farben hergestellt werden können. „Normalerweise ist dafür eine teure Spezialmaschine nötig. Unsere Kombination aus zwei Standardanlagen und präziser Robotertechnik ist nicht nur flexibler, sondern auch deutlich kosteneffizienter“, erklärt Lottmann.

Energieeffizient und digital vernetzt

Dank vollelektrischem Antrieb verbraucht die Maschine bis zu 20 Prozent weniger Energie als vergleichbare hydraulische Modelle. Eine isolierte Schneckeneinheit trägt zusätzlich zu einem ressourcenschonenden Betrieb bei.

Darüber hinaus ist die Anlage IoT- und cloudfähig. Funktionen wie Fernwartung, Live-Monitoring und Predictive Maintenance sind verfügbar und schaffen die technische Basis für datengetriebene Prozessoptimierung. „Die Spritzgussmaschine bietet großes Potenzial für künftige Industrie-4.0-Initiativen, ein Thema, das zunehmend an Bedeutung gewinnt“, fasst Lottmann zusammen.

Reibungslose Integration in bestehende Abläufe

Die Maschine wurde passgenau in die bestehenden Produktionsprozesse integriert. Der Einbau erfolgte ohne größeren organisatorischen Aufwand: „Lediglich kleine Layoutanpassungen in der Halle waren nötig. Dank der engen Zusammenarbeit mit dem Hersteller verlief die Inbetriebnahme reibungslos“, sagt Lottmann.

Mit der neuen Spritzgussanlage investiert TORWEGGE gezielt in die eigene Fertigungstiefe und setzt dabei auf moderne Technologien. „Die Anlage eröffnet uns neue Spielräume in der Kunststoffverarbeitung, sowohl für bestehende Produkte als auch für innovative Neuentwicklungen“, resümiert Lottmann.

• Ausbildungsplätze in Lagerlogistik, Groß- und Außenhandelsmanagement sowie Marketingkommunikation
• Hohe Übernahmechancen nach erfolgreichem Abschluss
• Bewerbungen für 2026 ab sofort möglich

Am 1. August haben fünf Nachwuchskräfte ihre Ausbildung bei der Torwegge GmbH & Co. KG begonnen. Zwei starten im Bereich Lagerlogistik, zwei weitere im Groß- und Außenhandelsmanagement. Eine Auszubildende hat sich für den Bereich Marketingkommunikation entschieden. Insgesamt bildet der Intralogistikspezialist aus Bielefeld damit neun junge Menschen aus.

„Die Ausbildung junger Talente ist für uns eine Investition in die Zukunft. Gerade in Zeiten des Fachkräftemangels ist es entscheidend, qualifizierte Mitarbeitende selbst auszubilden“, sagt Thomas Otto, Geschäftsführer der TORWEGGE GmbH & Co. KG. „Unser Ziel ist es, die Auszubildenden langfristig an unser Unternehmen zu binden.“

Der erste Ausbildungstag begann mit einer persönlichen Begrüßung durch die beiden TORWEGGE-Geschäftsführer Thomas Otto und Frank Hilbrich. Anschließend erkundeten die Nachwuchskräfte das Firmengelände in Bielefeld und erhielten dabei erste Einblicke in ihren künftigen Arbeitsalltag.

Lewin Modrow und Tobias Brunner absolvieren eine dreijährige Ausbildung zur Fachkraft für Lagerlogistik. Zu ihren Aufgaben zählen unter anderem die Warenannahme und -prüfung, das Kommissionieren sowie das Verpacken von Artikeln.

Ricardo Schwenzer und Merlin Krüger beginnen ihre dreijährige Ausbildung zu Kaufleuten im Groß- und Außenhandelsmanagement. Sie lernen unter anderem Angebote zu erstellen, Aufträge zu koordinieren sowie Kundinnen und Kunden zu betreuen.

Minja Zecevic startet im Bereich Marketingkommunikation. Ihr Ausbildungsplan umfasst die Entwicklung von Werbe- und Kommunikationskonzepten sowie die Mitwirkung an Marketingkampagnen.

Alle Auszubildenen durchlaufen während ihrer Ausbildung verschiedene Abteilungen und erhalten Unterstützung von erfahrenen Ausbildungspatinnen und -paten. Diese begleiten sie im Arbeitsalltag, vermitteln relevante Inhalte und stehen bei Fragen oder Herausforderungen zur Seite. „Unsere Ausbildungspatinnen und -paten leisten einen wichtigen Beitrag zur beruflichen Entwicklung der Azubis. Wir setzen bewusst auf enge Betreuung und Teamzusammenhalt“, erklärt Otto.

Bereits Mitte Juli hatten die Auszubildenden Gelegenheit, sich bei einem gemeinsamen Ausflug kennenzulernen. Bei einem Outdoor-Escape-Spiel in der Bielefelder Innenstadt lösten sie knifflige Rätsel, entwickelten Teamgeist und knüpften erste Kontakte. Das gemeinsame Mittagessen in der Altstadt bot reichlich Gelegenheit zum Austausch und sorgte für einen entspannten Übergang in den neuen Lebensabschnitt.

TORWEGGE bietet auch im kommenden Jahr Ausbildungsplätze in verschiedenen Bereichen an. Interessierte können sich ab sofort bewerben.

Weitere Informationen über TORWEGGE unter: www.torwegge.de

• Sicherer Transport von Ladungsträgern selbst bei schmalen Auflageflächen
• Bis zu 1.000 Kilogramm Tragkraft pro Meter
• Für effiziente und schonende innerbetriebliche Materialflüsse

Die Torwegge GmbH & Co. KG präsentiert mit der Zeus-Schiene eine innerbetriebliche Transportlösung für Ladungsträger mit verschiedensten Auflageflächen. Mit geringem Rollenabstand und hoher Tragkraft ermöglicht die Multi-Transfer-Schiene den sicheren Transport von Ladehilfsmitteln auch mit schmalen oder ungünstigen Kontaktflächen – darunter Gitterboxen, Paletten, Just-in-Time (JIT)- oder Just-in-Sequence (JIS)-Gestelle. Die versetzte Anordnung und enge Teilung der Kugellager gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung. Die vielseitig einsetzbare Schiene findet Anwendung in Förderanlagen, in der Lagertechnik oder im Maschinenbau. 

„Leistungsstarke, flexible und zuverlässige Lösungen für anspruchsvolle Materialflüsse zeichnen unser Sortiment aus. Die Zeus-Schiene vereint Kraft und Präzision, indem sie hohe Lasten und selbst Ladungsträger mit kleiner Auflagefläche sicher und schonend bewegt“, sagt Thomas Otto, Geschäftsführer der TORWEGGE GmbH & Co. KG. Die Schiene wurde speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Logistiksysteme gerecht zu werden. „Bei unseren Kunden findet die Zeus-Schiene großen Anklang und ist bereits bei einem namhaften Automobilzulieferer im Einsatz“, ergänzt Otto.

Zentrale Merkmale der Zeus-Schiene sind die Anordnung und Teilung der robusten Röllchen aus verzinktem Stahl: Drei versetzt angeordnete 6002-ZZ C3 Kugellager mit einem Abstand von nur 26 Millimetern ermöglichen selbst für minimale Auflageflächen und unebene Untergründe höchste Stabilität sowie einen ruhigen, gleichmäßigen Lauf. Die Kugellagerung ist wartungsfrei und langlebig. „Die Anordnung der Röllchen ähnelt der Form eines ‚Z‘ oder eines Blitzes. Dieses visuelle Motiv gibt der Schiene ihren Namen: Sie ist benannt nach dem Gott des Blitzes, was Kraft und Präzision in einem symbolisiert“, sagt Otto.

Mit einer Traglast von 200 Kilogramm pro Achse beziehungsweise 1.000 Kilogramm pro Meter ist die Zeus-Schiene ideal für den Einsatz in Förderanlagen, in der Lagertechnik, im Maschinenbau sowie an Montageplätzen. Insbesondere in First-In-First-Out-Systemen (FIFO) bewährt sie sich, da sie durch einen schwerkraftgestützten Warenfluss einen automatischen Nachschub der Ladungsträger ermöglicht, sobald eine Entnahme erfolgt. Waren kommen in der richtigen Reihenfolge am Arbeitsplatz an, wodurch eine fehlerfreie Entnahme der zuerst eingelagerten Waren begünstigt wird. Durch die kontinuierliche Nachführung lassen sich Einlagerung und Entnahme räumlich trennen, was zu effizienteren Prozessen in Kommissionierung oder Montage führt. Zudem verbessert die Schiene die Ergonomie am Arbeitsplatz, da Lasten rücken- und gelenkschonend bewegt werden können.

Die integrierte Seitenführung sorgt dafür, dass Transportgüter kontrolliert und spurtreu laufen, was ein unbeabsichtigtes Abrutschen oder Umkippen verhindert. Durch die Verbindung mehrerer Schienen kann die Transportstrecke flexibel verlängert und auf die individuellen Lagerbedingungen angepasst werden. Auf diese Weise können beispielsweise verschiedene Arbeitsstationen miteinander verbunden werden, was Laufwege und Umgriffe reduziert und somit die Effizienz des innerbetrieblichen Materialflusses steigert. 

Weitere Informationen über TORWEGGE unter: www.torwegge.de

• Individuelle Lösung für Wellpappenhersteller
• Integrierte Rollenbahn erleichtert Handling schwerer Lasten
• Schnellere Prozesse, weniger körperliche Belastung

Die TORWEGGE GmbH & Co. KG hat für die PACKNERS GmbH einen maßgeschneiderten Schiebbügelwagen mit integrierter Rollenbahn entwickelt. Die ergonomische Lösung erleichtert bei dem Hersteller von Transport- und Versandkartons aus Wellpappe das Handling schwerer Kartonstapel und beschleunigt die intralogistischen Abläufe. Perspektivisch soll das System auch in weiteren Branchen zum Einsatz kommen.

„Mit dem neuen Schiebbügelwagen setzen wir gemeinsam mit PACKNERS ein starkes Zeichen für ergonomisches und effizientes Arbeiten“, sagt Thomas Otto, Geschäftsführer der TORWEGGE GmbH & Co. KG. Der Wagen wurde speziell für die Anforderungen bei PACKNERS konzipiert. Dabei lag der Fokus insbesondere auf der ergonomischen Entlastung der Mitarbeitenden. „Unsere Lösung zeigt, wie individuelle Technik Arbeitsprozesse vereinfacht und gleichzeitig Gesundheit und Effizienz fördert“, ergänzt Otto.

Individuell anpassbarer Wagen für ergonomische Abläufe

Mit Maßen von insgesamt 1200 x 1800 mm und einer Traglast von bis zu 500 kg eignet sich der Transportwagen ideal für das Handling großer Kartonstapel. Die integrierte Rollenbahn ermöglicht es, die Stapel direkt vom Förderband aufzunehmen und weiterzutransportieren, ganz ohne manuelle Hebevorgänge. Markus Scharff, Leiter Technik bei der PACKNERS GmbH, erklärt: „Gerade in der Intralogistik ist körperliche Belastung ein großes Thema. Der neue Transportwagen entlastet unser Team spürbar: Die Mitarbeitenden müssen die schweren Lasten nicht mehr tragen, sondern können die Stapel einfach vom Wagen herunterschieben. Das macht einen riesigen Unterschied im Alltag.“

Gesteigerte Effizienz durch schnellere Prozesse

Zusätzliche Ausstattung wie ein Schiebegriff sowie leichtgängige Lenk- und Blockrollen erleichtert das Manövrieren auch bei voller Beladung. Das wirkt sich direkt auf die Effizienz aus: „Seit wir den Transportwagen im Einsatz haben, konnten wir unsere Abläufe deutlich beschleunigen. Be- und Entladeprozesse laufen deutlich schneller und reibungsloser. Das spart Zeit und entlastet die Mitarbeitenden“, sagt Scharff.

Zukunftsfähiges Produkt für zahlreiche Anwendungsbereiche

Dank seiner modularen Bauweise lässt sich der Schiebbügelwagen flexibel anpassen, etwa in Bezug auf Maße, Traglast und Ausstattung. Er eignet sich für alle Güter mit flacher Auflagefläche, wie Kartons, Kisten oder andere Behälter auf Rollenbahnen. Otto resümiert: „Das Projekt mit PACKNERS zeigt das Potenzial dieser Lösung. Wir sehen daher großes Interesse über die Verpackungsbranche hinaus, vom Maschinenbau bis zum E-Commerce.“

Weitere Informationen über TORWEGGE unter: www.torwegge.de

• Namhafter deutscher Lebensmitteldiscounter setzt auf TORWEGGE-Lösung für Beförderung schwerer Lasten
• Anpassbare Größen und Rollentypen für flexiblen Transport von Kisten, Boxen, Paletten und Großgeräten
• Robuste Verbindungselemente aus kunststoffummantelten Vierkantmetallrohren

Die TORWEGGE GmbH & Co. KG stellt mit dem Vario-Trolley eine innovative Lösung für den effizienten Transport schwerer Lasten vor. Die Fördertechnik, entwickelt für den Einsatz in unterschiedlichsten Branchen wie der Lebensmittelindustrie, dem Gesundheitswesen, der Automobilindustrie und der Lagerlogistik, ermöglicht die mühelose Beförderung von Lasten bis zu 250 kg. Im Einzelhandel kommt der Trolley bereits bei einem großen deutschen Lebensmitteldiscounter zum Einsatz. Dabei besteht das Produkt aus robusten Materialien wie Stahl und ABS-Kunststoffecken. Neben einigen Standardgrößen bietet der Intralogistikspezialist auf Wunsch auch kundenspezifische Varianten an.

„Der Vario-Trolley stellt eine maßgeschneiderte Lösung für unsere Kunden dar. Mit seinem flexiblen Baukastensystem lässt er sich exakt auf die jeweiligen Anforderungen anpassen“, sagt Thomas Otto, Geschäftsführer der TORWEGGE GmbH & Co. KG. Für einen namhaften deutschen Lebensmitteldiscounter wurden zwei Varianten des Trolleys entwickelt: ein kompaktes Solo-Modell mit quadratischer Grundfläche und ein großzügiger Duo-Trolley mit doppelter Transportkapazität. Die individuell konzipierten Ausführungen ermöglichen den passgenauen und effizienten Transport verschiedener Materialien.

Der Vario-Trolley ist nicht nur für den Einzelhandel geeignet, sondern auch für die Logistik und den Transport von Haus- und Großgeräten, Kunststoff-Mehrwegbehältern, Paletten und Kisten. Dabei ermöglicht das modulare System die Beförderung verschiedenster Güter, indem es sich flexibel an unterschiedliche Anwendungsbereiche anpasst.

Dank der Verwendung von robusten Materialien wie Stahlrahmen und kunststoffummantelten Vierkantrohren, ist der Vario-Trolley besonders langlebig und trägt bis zu 250 kg Last. Für zusätzliche Sicherheit sorgt das erhöhte Kantenprofil, das ein Abrutschen der transportierten Waren effektiv verhindert – ideal für den täglichen Einsatz in Industrie und Gewerbe.

Was den Vario-Trolley besonders auszeichnet, ist die hohe Anpassungsfähigkeit. „Bisher mussten sich viele Unternehmen auf feste Maße und starre Lösungen verlassen. Der Vario-Trolley durchbricht diese Grenzen und bietet unseren Kunden die Freiheit, ein System zu nutzen, das sich nach ihren Anforderungen richtet“, erklärt Otto.

Erhältlich ist der Vario-Trolley in fünf praktischen Standardgrößen, die genau auf die gängigen Euroboxen abgestimmt sind:

• Kompakt: 400 x 300 mm – platzsparend und wendig
• Mittel: 600 x 400 mm – Standardgröße für Euroboxen
• Groß: 800 x 600 mm – bietet mehr Ladefläche
• Quadrat: 800 x 800 mm – für stabile, kompakte Flächen
• Maxi: 1200 x 800 mm – ideal für große Lasten

Zudem ist er mit vier leichtgängigen Thermoplast-Lenkrollen für maximale Wendigkeit ausgestattet, die eine ruhige und präzise Bewegung ermöglichen. Darüber hinaus können Kunden den Vario-Trolley auf Wunsch individuell anpassen. Breiten von 300 bis 800 mm sowie Längen von 400 bis 1200 mm sind frei wählbar. Zudem können Modelle mit einer Mittelstrebe oder zusätzlichen Rollen für mehr Stabilität ausgestattet werden. Dabei stehen verschiedene Rollentypen zur Verfügung, darunter Bockrollen, Lenkrollen, Lenkrollen mit Doppelstopp sowie diverse Kombinationen dieser Varianten. Neben dem Trolley selbst können Kunden auch gleich Euroboxen in verschiedenen Größen und Farben mitbestellen, sodass das gesamte System optimal aufeinander abgestimmt wird.

Weitere Informationen über TORWEGGE unter: www.torwegge.de

„Unsere Lösung stellt sicher, dass leere Stahlbehälter kontinuierlich an den Stationen bereitstehen, wo sie mit Kleinteilen für den Achsenbau befüllt werden. Dadurch kann der Prozess reibungslos und ohne Unterbrechungen ablaufen“, sagt Christian Mols, Regionalleiter bei der TORWEGGE GmbH & Co. KG.

Der Intralogistikspezialist aus Bielefeld hat die Förderanlagen passgenau an die baulichen Gegebenheiten und prozessspezifischen Anforderungen seines langjährigen Kunden angepasst. Die neuen Anlagen kombinieren Ketten- und Rollenförderern: Zunächst bewegen sich die Ladungsträger auf dem Kettenförderer, bevor sie im 90-Grad-Winkel auf den seitlich positionierten Rollenförderer überführt werden. „Damit sind die Anlagen optimal auf die Platzbedingungen des Kunden und die mit Kufen ausgestatteten Sonderladungsträger abgestimmt“, erklärt Mols und ergänzt: „Wir haben in enger Zusammenarbeit mit unserem langjährigen Kunden die Planung präzise auf seine individuellen Anforderungen abgestimmt.“

Die beiden Anlagen, mit Abmessungen von 8 x 3,50 m bzw. 4 x 3,50 m, sind nebeneinander platziert, sodass eine Mitarbeiterin oder ein Mitarbeiter parallel an beiden arbeiten kann. Je nach Anlage erfolgt die Bestückung mit unterschiedlichen Bauteilen für die Achsenmontage.

Der Übergang von den Ketten- auf die Rollenförderer erfolgt mittels einer innovativen Druckkammertechnik: Die Ketten liegen auf einem mit Luft befüllten Schlauch und werden durch Ablassen der Luft abgesenkt. Dadurch wird der Ladungsträger kontrolliert auf die Tragrollen überführt und seitlich weiterbefördert. „Beide Anlagen bieten vier Stellplätze für Stahlbehälter, sodass jederzeit Ladungsträger für die Zuführung, die Bestückung und die Ausschleusung zur Verfügung stehen“, erklärt Mols. Die Sonderladungsträger werden per Gabelstapler auf das Fördersystem aufgesetzt, während ein Ampelsystem den Staplerfahrenden signalisiert, wann leere Stahlbehälter zugeführt oder befüllte abgeholt werden müssen. Dadurch wird eine nahtlose Materialversorgung sichergestellt – ohne Wartezeiten oder Rückstau.

Zusätzlich ist eine der von TORWEGGE installierten Anlagen mit einem Drehteller ausgestattet, der eine 180-Grad-Drehung des Ladungsträgers ermöglicht. „Dadurch kann unser Kunde die Behälter zunächst von einer Seite befüllen, sie per Knopfdruck drehen und anschließend die Bestückung abschließen – ohne dass ein beidseitiger Zugang zur Förderanlage erforderlich ist“, so Mols.

Um die Arbeitssicherheit zu gewährleisten, hat TORWEGGE die Anlagen mit Sicherheitsnetzen im Fußraum sowie einem Schutzzaun ausgestattet. Die Montage und Inbetriebnahme erfolgten über das Wochenende, sodass der laufende Betrieb ungestört blieb. Im Anschluss erhielten die Mitarbeitenden eine umfassende Einweisung in die Technik, die Abläufe und die Steuerungssysteme, um eine reibungslose Übergabe sicherzustellen.

Weitere Informationen über TORWEGGE unter: www.torwegge.de

• Showcase demonstriert Bewegungsablauf der Fördertechnik
• Platzsparendes Schienensystem sorgt für effizienten Transport
• Messeauftritt in Halle 10 an Stand 10F40

Die TORWEGGE GmbH & Co. KG präsentiert auf der diesjährigen LogiMAT vom 11. bis 13. März in Stuttgart ihr innovatives Fördersystem, die TORWEGGE-Hängebahn (THB), live in Aktion. Das modulare, deckenmontierte System ermöglicht Unternehmen eine platzsparende und flexible Lösung für den innerbetrieblichen Materialtransport. Es kann Lasten von bis zu 300 Kilogramm pro Meter bewegen und eignet sich besonders für den Transport, das Puffern und das Sortieren unterschiedlichster Waren über lange Strecken. Am Stand 10F40 in Halle 10 stellt das Bielefelder Unternehmen weitere Produkte aus seinem breit gefächerten Sortiment an Rollen, Rädern sowie Förder- und Handhabungstechnik vor.

„Wir freuen uns, unsere neue Hängebahn auf der LogiMAT einem breiten Fachpublikum vorstellen zu können. Dank ihrer flexiblen Anpassungsfähigkeit an verschiedene Anforderungen optimiert sie den Materialfluss und ermöglicht eine noch effizientere Nutzung des verfügbaren Raums“, sagt Thomas Otto, Geschäftsführer der TORWEGGE GmbH & Co. KG.

Ein Highlight am TORWEGGE-Stand ist der Live-Showcase, der den Bewegungsablauf der THB im Detail veranschaulicht. Besucherinnen und Besucher können aus der Nähe betrachten, wie Paletten und Behälter innerhalb des Fördersystems transportiert werden. Der Prozess umfasst die automatische Be- und Entladung von Paletten, den Transport im Loop sowie die Rückführung leerer Behälter. „Durch das geschlossene Kreislaufsystem verbessert die THB den Materialfluss und steigert die Effizienz innerbetrieblicher Logistikprozesse“, so Otto.

Im Vergleich zu anderen Fördersystemen bietet die THB zahlreiche Vorteile. Durch die Deckenmontage bleibt der Bodenbereich frei und kann für andere Tätigkeiten genutzt werden. Das modulare Design ermöglicht zudem eine mühelose Erweiterung oder Anpassung des Systems, falls sich der Materialfluss verändert. Da die Interaktion zwischen dem Fördergut und den Personen am Boden minimiert wird, sinkt auch das Unfallrisiko. „Die effiziente Raumnutzung ermöglicht es, mehr Produktionsanlagen auf derselben Fläche unterzubringen, wodurch sich die Produktivität pro Quadratmeter erhöht“, erklärt Otto. Dank seiner Vielseitigkeit eignet sich das System für den Transport verschiedenster Fördergüter wie etwa Kleidung, Autoteile oder Elektronik.

Die Hängebahn eignet sich sowohl für manuelle Handschiebestrecken als auch für automatisierte Zu- und Abführprozesse verschiedenster Waren über lange Distanzen. Die Förderlänge pro Motor beträgt je nach Transportgewicht bis zu 30 Meter, wobei das System eine Gesamtförderlänge von 100 bis 200 Metern erreichen kann. „Dank der geringen Anzahl an Motoren arbeitet das System besonders energieeffizient und bietet so erhebliche Kostenvorteile im Vergleich zu anderen Förderlösungen“, betont Otto. Die Geschwindigkeit variiert je nach Gewicht und liegt zwischen fünf und 40 m/min.

Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 300 kg pro Meter zeichnet sich das Fördersystem durch eine hohe Belastbarkeit aus. Zudem ermöglicht es sowohl horizontale als auch vertikale Kurven und verfügt über einen integrierten RFID-Chip zur präzisen Wegverfolgung. Dank seiner hochwertigen Konstruktion arbeitet es besonders wartungs- und geräuscharm. Zudem kann es als Etagenförderer eingesetzt werden, was seine Flexibilität weiter erhöht.

Abgerundet wird der Messeauftritt des Bielefelder Unternehmens durch die Ausstellung verschiedener Einzelkomponenten aus dem TORWEGGE-Sortiment. Otto erklärt: „Oft sind es die kleinsten Teile im System, die den größten Unterschied machen. Daher bieten wir eine Vielzahl an Komponenten aus der Transport-, Förder- und Handhabungstechnik an, die wir nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden kombinieren, um effiziente Materialflusssysteme zu realisieren.“ Das Ziel sei es, den Kundinnen und Kunden alles aus einer Hand anzubieten.

Interessierte sind herzlich eingeladen, sich am Stand 10F40 in Halle 10 über die neuesten Produkte und Lösungen von TORWEGGE zu informieren und sich persönlich von dem Intralogistik-Experten beraten zu lassen.

Weitere Informationen über TORWEGGE unter: www.torwegge.de