CARGOPAN hat eine dreifach längere Lebensdauer als alles andere auf dem Markt, da es aufgrund des einzigartigen Materials und der Wabenform stärker und robuster ist. Es ist widerstandsfähiger gegen Beschädigungen im Falle eines Aufpralls und schützt Passagiere und Ladung besser.
Weitere wichtige Eigenschaften von CARGOPAN sind die höhere Wasserdichtigkeit und die höhere Stabilität und Steifigkeit aufgrund der Wabenstruktur.
"Wir haben mit CARGOPAN aufgrund der Langlebigkeit, Steifigkeit und Wasserdichtigkeit bereits viel Erfolg gehabt – es rückt die Welt der Wandpaneele für kommerzielle Transporter in ein neues Licht. Es sticht heraus, weil es ein so einzigartiges Produkt ist, das Weltklasse-Technologie verwendet" sagt Paweł Faszcza von Brixtone.
ThermHex Polypropylen Wabenkerne werden überall dort eingesetzt, wo hochwertige Produkte mit einem optimalen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefordert sind. Dazu gehören der Automobil-, Boots-, Yacht- und Schiffsbau, der Innenausbau und die Möbelbranche, das Baugewerbe sowie die Wind- und Solarenergie, Schwimmbäder und Fertigbäder.
Bereits seit Juli letzten Jahres nutzt ThermHex Waben Ökostrom für die Produktion seiner Wabenkerne. Die Produktion basiert auf Strom aus erneuerbaren Energien. Die Abwicklung und Überwachung der Ökostromversorgung ist nach dem TÜV SÜD CMS Standard 92 zertifiziert. Dies garantiert eine zuverlässige und nachvollziehbare Beschaffung, Bilanzierung und Lieferung von elektrischer Energie aus erneuerbaren Quellen.
Die ThermHex Waben GmbH startete 2010 die Produktion der Wabenkerne und ist Lizenznehmer der EconCore NV (Belgien), dem Technologieführer für die kosteneffiziente Produktion von Sandwichmaterialien.
ThermHex produziert thermoplastische Wabenkerne aus Polypropylen (PP) für Hersteller von Leichtbau Sandwichelementen. ThermHex Wabenkerne werden in einem weltweit patentierten automatisierten Prozess produziert und ermöglichen durch den minimalen Materialeinsatz erhebliche Gewichts- und Materialkosteneinsparungen sowie eine maximale Schonung der Ressourcen. Mit dem Produktionsprozess können Wabenkerne als industrielles Massenprodukt erstmals kontinuierlich und zu minimalen Produktionskosten hergestellt werden. Wabenkerne werden u. A. in LKW-Wänden, Kofferraumböden, Hutablagen, Türverkleidungen, im Poolbau oder in Möbeln verwendet. ThermHex Waben startete 2010 die Produktion in Halle (Saale, Deutschland) und ist Lizenznehmer der EconCore NV aus Leuven (Belgien).
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